減壓閥安裝調壓方法

減壓閥安裝調壓方法 水減壓閥安裝調壓方法 蒸汽減壓閥安裝調壓方法 氣體 電動 組合式 減壓閥安裝調壓 減壓閥調壓

一、之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹分類：按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質可分為蒸汽減壓閥，空氣減壓閥，氣體減壓閥等。減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，作用是在給定減壓范圍后，可以將較高壓力的介質減到給定壓力。它的基本原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，常見的分類有按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可分為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
二、上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥選用：根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。
三、減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：
1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時應注意使管路中介質的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
3、為了防止閥后壓力超壓，應在離閥出口不少于4M處安裝一個減壓閥。


減壓閥的常見故障分析：

1、出口壓力達不到設定壓力

（1）產品出廠時，沒有調節設定壓力。

（2）滑行部位不圓滑。

解決辦法：分解閥門后，用超細砂紙磨閥桿導向座及閥座密封部位。

2、出口壓力超過設定壓力

（1）閥門主要部位(閥瓣及閥座)上夾異物或凹陷。

（2）閥座及導向部位的O型圈被破壞。

（3）隔膜被破損(彈簧蓋部分進水)。

（4）出口感應孔被堵。

解決辦法：分解閥門后，除去異物或通孔，加以清水沖洗干凈。

3、閥體部位有液體泄漏

閥體上的排氣閥被松開或破損，堵上的墊圈破損。

解決辦法：更換破損部件。

4、震動或噪音

使用液體時隔膜壓力腔發生氣體。

解決辦法：利用空氣塞，除去隔膜腔內的空氣。
四、基本性能
（1）調壓范圍：
調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍，在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
（2）壓力特性：
壓力特性是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
（3）流量特性：
流量特性是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
 減壓閥的安裝非常容易，在每一只減壓閥的包裝盒上或盒內均有減壓閥的安裝使用說明，按照說明您能很容易地了解減壓閥的外形結構和安裝方法，確保減壓閥的正常使用，使您能夠舒適長久地使用減壓閥。減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。
      減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門。過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。
      如果您需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥，這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門。
    過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
    如果您需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥，這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥正常工作。
    例如當您必須在建筑物上安裝減壓閥時，您有二種選擇：Fig.A和Fig.B， Fig.A 采用干管減壓，使用一只減壓閥，當樓層在5層以下時，可以運用。缺點是每一層樓的水壓均不相同，一只大口徑減壓閥的價格較高。當樓層高過5層時，不可采用。
    Fig.B 采用支管減壓，每一層樓均使用一只減壓閥，每一層水壓均為3.0bar。既有利于正常使用水，又有利于節約用水，同樣供水壓力，可為26層樓房供水僅需為1-21層安裝減壓閥。(每一層樓層高按3米計，即每升高一層樓，水壓下降0.3bar)
    如果主管路水壓太高，您必須先將水壓降低，再采用支管減壓。與本產品相關論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護