氣動閘閥執行器選型

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹氣動閘閥執行器選型借助壓縮空氣驅動的閥門，閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。氣動球閥廠家分析氣動閘閥的操作機構。借助壓縮空氣驅動的氣動閥門，閘閥關閉時 , 密封面可以只依靠介質壓力來密封 , 即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的 , 即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。
氣動球閥工作原理：氣動球閥只需要用氣動執行器帶動閥體作90度的旋轉，就可以實現對介質的流量進行截斷和開通的功能。而且只需要很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了一個阻力很小、并且直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥本產品使用說明書是按氣缸在一般氣動系統中作為執行元件應用的情況下編寫的，因此適用于一切普通單桿雙作用、帶緩沖的、無緩沖的、無油潤滑的、耐高溫的、薄型的、方型的、微型的各類型號各種規格的標準氣缸和普通標準氣缸基礎上修改設計的非標氣缸。同時也適用于普通標準氣缸的基礎上開發設計的各種特殊氣缸部分。本“說明書”與“產品樣本”中各種型號氣缸合用，其各型號氣缸的特點、技術參數、外型安裝尺寸見“產品樣本”。特殊氣缸有關氣缸部分按通用說明書，其特殊部分按產品使用補充說明書。



二、氣動閘閥執行器選型氣缸使用條件

1、氣缸使用系統壓力、介質溫度應符合各型號氣缸基本參數表規定的數值（見產品樣本）。

2、驅動氣缸的壓縮空氣必須清潔、水分少，為此在氣動系統回路中必須使用分水過濾器。

3、為了潤滑氣缸內部在氣動系統回路中必須使用油霧器（無油潤滑氣缸可不用油霧器）。
1.氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。
2.由于管網中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200－600轉內。
3.為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
4氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網。
5.氣動閥門啟閉程度的顯示盤
①氣動閥門啟閉程度的刻度線，應鑄造在變速箱蓋上或轉換方向后的顯示盤的外殼上，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；
②指示盤針的材質在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；
③指示盤針醒目，固定牢靠，一旦啟閉調節準確后，應以鉚釘鎖定。
6.若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有加長桿設施，且固定穩牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網中的閥門啟閉操作，不宜下井作業。



三、氣動閘閥執行器選型氣缸安裝使用

1、氣缸開箱安裝前應檢查氣缸在運輸過程中有無損壞，兩端拉桿螺紋連接處有無松動，清除防銹。

2、氣缸安裝使用時應注意氣缸活塞桿不宜承受偏心載荷或橫向載荷，

3、氣缸缸體在水平使用時，可用“三點法”進行檢驗。首先使活塞桿與負載相連接。當活塞桿全部伸出時，在桿的中間放一水準儀觀察水平情況；其次當活塞桿處于中間位置時，在靠近氣缸前端蓋處的活塞桿上放一水準儀觀察情況；后活塞桿處于退回位置時，應無別勁現象。長行程氣缸臥式安裝時，為了防止活塞桿下垂、缸筒變形設置適當支撐。

4、采用前后法蘭、腳架式安裝的氣缸，應盡量避免螺栓直接受推力或拉力的負荷。

5、采用尾部單雙耳的氣缸或中間擺動氣缸時活塞桿頂端連接銷位置應與安裝件軸的位置處于同一方向。尾部單、雙耳或擺動軸應與安裝架之間留有適當間隙。

6、氣缸安裝完畢后應在無負載狀態下使用工作壓力運行2-5次，檢查氣缸扣部有無異常現象。

7、氣缸調速。對氣缸暈倒速度有一定要求時，氣動系統必須安裝單向節流閥。一般情況氣缸水平安裝排氣節流氣缸速度比較平穩。氣缸垂直安裝用進氣節流調速時首先將氣缸連接負載，將速度調節閥調到調整范圍中間位置隨后調節減壓閥的輸出壓力，當氣缸速度接近規定速度時，即可確定為調定壓力然后可用速度調節（單向節流閥）進行微調。

8、采用可調緩沖氣缸，在運行前先把緩沖調節閥全部打開，然后逐漸增大阻尼直到滿意為止。調節緩沖針閥時須時針旋鈕阻尼增大，逆時針旋鈕阻尼減少。



四、氣動閘閥執行器選型氣缸維護

1、氣缸正常使用后，要經常檢查系統中分水過濾器和油霧器的工作情況，及時放水加油。不供油氣缸6個月在氣缸內滑動部加涂潤滑脂。

2、采用尾部單、雙耳式或中間擺動氣缸，應定期向尾座或擺軸處加潤滑油。

3、氣缸在使用過程中應定期檢查氣缸各部位，注意連接部位有無松動。氣缸密封件有無損壞泄露情況，發現問題及時修復，以防發生事故。與本產品相關論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護