供暖蒸汽疏水閥試驗方法

供暖蒸汽疏水閥試驗方法 蒸汽疏水閥的試驗方法詳解  石化供暖蒸汽疏水閥試驗方法 疏水閥試驗
　1之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹供暖蒸汽疏水閥試驗方法范圍　　
　　本標準規(guī)定了蒸汽疏水閥的試驗方法和試驗裝置。蒸汽在其放出潛熱之后凝結(jié)成水,如何從蒸汽設(shè)備和管路中及時有效地放出凝結(jié)水是當今各行業(yè)節(jié)能工作中的一個十分重要的問題。一、蒸汽疏水閥的作用蒸汽疏水閥的作用可以從四個方面來說明。 排放蒸汽管道中的凝結(jié)水。為了防止熱損失,一般均在蒸汽管道上包有保溫層。然而,保溫層不能*防止熱損失,比如蒸汽管道中的輻射熱損失將導(dǎo)致蒸汽冷凝成水,疏水閥是一種閥門，也稱疏水器，排水閥，是將蒸汽系統(tǒng)中的凝結(jié)水、空氣和二氧化碳氣體盡快排出，同時大限度地自動防止蒸汽的泄漏。疏水閥的品種很多，各有不同的性能。
選用疏水閥時，首先應(yīng)選其特性能滿足蒸汽加熱設(shè)備的運行，然后才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。本標準適用于機械型、熱靜力型和熱動力型蒸汽疏水閥（以下簡稱疏水閥）的出廠檢驗和型式試驗。
　　 浮桶式蒸汽疏水閥，動作準確，排放量大，不泄露蒸汽，抗水擊能力強。

   倒吊桶式蒸汽疏水閥，排除空氣能力強，沒有空氣氣堵和蒸汽汽鎖現(xiàn)象，排量大，抗水擊能力強。

    杠桿浮球式蒸汽疏水閥，排量大，排除空氣性能良好，能連續(xù)（按比例動作）排除凝結(jié)水。

    自由浮球式蒸汽疏水閥，排量大，排空氣性能好，能連續(xù)（按比例動作）排除凝結(jié)水，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，浮球和閥座易互換。

    缺點：
    浮桶式，排除空氣能力差，體積大，有凍結(jié)的可能，疏水閥內(nèi)的蒸汽層有熱量損失。

    倒吊桶式，體積大，有凍結(jié)的可能

    杠桿浮球式，體積大，抗水擊能力差，疏水閥內(nèi)蒸汽層有熱損失，排除凝結(jié)水時有蒸汽卷入。

    自由浮球式，抗水擊能力比較差，輸水閥內(nèi)蒸汽有熱損失，排除凝結(jié)水水時有蒸汽卷入。


　　2供暖蒸汽疏水閥試驗方法試驗裝置
　　1、蒸汽疏水閥的水量
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥選用蒸汽疏水閥時，必須按設(shè)備每小時的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為大凝結(jié)水量，來選擇疏水閥的排水量。才能保證疏水閥在開車時能盡快排出凝結(jié)水，迅速提高加熱設(shè)備的溫度。
疏水閥排放能量不夠，會造成凝結(jié)水不能及時排出，降低加熱設(shè)備的熱效率。
當蒸汽加熱設(shè)備剛開始送汽時，設(shè)備是冷的，內(nèi)部充滿空氣，需要疏水閥把空氣迅速排出，再排大量低溫凝結(jié)水，使設(shè)備逐漸熱起來，然后設(shè)備進入正常工作狀態(tài)。
由于開車時，大量空氣和低溫凝結(jié)水，較低的入口壓力，使疏水閥超負荷運行，此時疏水閥要求比正常工作時的排水量大，所以按選用倍率2-3倍來選擇疏水閥。


2、供暖蒸汽疏水閥試驗方法蒸汽疏水閥的工作壓差
選用蒸汽疏水閥時，不能以公稱壓力選蒸汽疏水閥，因為公稱壓力只能表示蒸汽疏水閥體殼承受壓力等級，蒸汽疏水閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。
所以要根據(jù)工作壓差來選擇蒸汽疏水閥的排水量。工作壓差是指蒸汽疏水閥前的工作壓力減去疏水閥出口背壓的差值。
疏水閥后背壓計算方式是：當疏水閥后凝結(jié)水排入大氣時，疏水閥的出口背壓為零。如果把疏水閥排出的冷凝水集中回收，此時，疏水閥的出口背壓是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸發(fā)器（回水箱）內(nèi)壓力三者之和。
3、機械型疏水閥的閥座號
機械型疏水閥按不同的工作壓差段，分成多種規(guī)格閥座孔徑的“閥座號”，每個工作壓差段與“閥座號”組成一條坐標曲線的排水量，不同“閥座號” 的疏水量有很大差別。機械型疏水閥應(yīng)根據(jù)工藝條件的工作壓差和大排水量兩者相對應(yīng)的坐標曲線來選合適的“閥座號”。不能以公稱壓力來定“閥座號”，如果選錯“閥座號”，有可能出現(xiàn)疏水閥不工作或設(shè)備存水，影響設(shè)備正常運行。
4、疏水閥的工作溫度
選用疏水閥時，要根據(jù)管道蒸汽溫度來選擇能滿足工藝條件要求的疏水閥。
管道蒸汽溫度超過公稱壓力相對應(yīng)的飽和蒸汽溫度稱為過熱蒸汽，在過熱蒸汽管道選擇疏水閥時，應(yīng)選用高溫高壓過熱蒸汽疏水閥。
5、疏水閥的連接尺寸
疏水閥的工藝條件決定以后，根據(jù)疏水閥前后的工作壓差、疏水量和“閥座號”，按疏水閥制造廠家的技術(shù)參數(shù)來選擇疏水閥的規(guī)格尺寸。
不能按設(shè)備連接尺寸隨便選配同樣尺寸的疏水閥，疏水閥的連接口徑不能代表疏水量的大小，同一種口徑的疏水閥，疏水能力可能差別很大。
所以選用疏水閥時必須根據(jù)設(shè)備的工藝條件，參照疏水閥制造廠家提供的參數(shù)來選配疏水閥才是正確的選擇。


　　2.1動作試驗、低工作壓力試驗、工作背壓試驗和工作壓力試驗的試驗裝置。　　
　　2.2漏汽量試驗、凝結(jié)水排量試驗、排水溫度試驗和排水溫度試驗用的試驗裝置。　　
　　2.3試驗裝置的一般要求　　
　　a）高壓罐容積不小于2m3；　　
　　b）背壓罐容積不小于1m3；　　
　　c）計量桶容積不小于0.2m3；　　
　　d）溫度、壓力、重量用測量儀表的精度不低于0.5級，計時儀表的精度不低于±0.2%，分辨能力不大于0.1s；　　
　　e）裝置中所有熱態(tài)管線和設(shè)備應(yīng)保溫。

　　　　
　　3供暖蒸汽疏水閥試驗方法試驗方法　　
　　3.1殼體試驗　　
　　a）試驗介質(zhì)：水、煤油或黏度不大于水的其他液體；　　
　　b）試驗壓力：公稱壓力的1.5倍；　　
　　c）介質(zhì)溫度：常溫；　　
　　d）向裝配好、進出口端封閉的疏水閥內(nèi)施加試驗壓力，在表1規(guī)定的時間內(nèi)，殼體不得有滲漏，內(nèi)件不得有殘留變形。公稱通徑/DN試驗持續(xù)時間/s　　
　　≤50>15　　
　　65～150>60　　
　　注：采用蒸汽、空氣等氣體試驗時，應(yīng)有安全措施，并經(jīng)有關(guān)部門批準。　　
　　3.2動作試驗　　
　　向疏水閥通人蒸汽時，疏水閥應(yīng)關(guān)閉，再引入一定負荷率的熱凝結(jié)水時，疏水閥應(yīng)開啟（開啟所需時間隨疏水閥的型式而異），凝結(jié)水排出后疏水閥應(yīng)重新關(guān)閉。至少進行3個完整的循環(huán)，本試驗才算完成。　　
　　對于密封副低于密閉浮子并具有設(shè)計水封功能的機械型疏水閥可用空氣和水進行試驗。　　
　　對于盤式疏水閥在進口處于*蒸汽狀態(tài)時，其閥片跳動頻率不大于3次/min。　　
　　對于過冷度較大的疏水閥其關(guān)閉過冷度不大于設(shè)計給定值。　　
　　3.3低工作壓力試驗　　
　　按3.2的規(guī)定進行動作試驗，同時逐漸降低試驗壓力，直至低工作壓力。在整個試驗過程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉。　　
　　3.4工作壓力試驗　　
　　按3.2的規(guī)定進行動作試驗，同時逐漸升高試驗壓力，直至工作壓力。在整個試驗過程中疏水閥應(yīng)能正確啟閉。　　
　　3.5工作背壓試驗　　
　　在工作壓力下按3.2的規(guī)定進行動作試驗，同時逐漸升高疏水閥出口端的壓力，直至疏水閥不能正確啟閉。疏水閥尚能正確啟閉的出口壓力就是工作背壓。　　
　　3.6排空氣能力試驗　　
　　將不大于0.3MPa的空氣通人疏水閥，疏水閥應(yīng)能排放空氣，在5min時間內(nèi)允許疏水閥有短暫的關(guān)閉，但關(guān)閉時間不得大于1min。　　
　　3.7排水溫度試驗　　
　　向疏水閥通人蒸汽使其關(guān)閉，然后引入飽和溫度的凝結(jié)水。如果疏水閥不能立即開啟，要等待疏水閥慢慢冷卻，直至疏水閥自動開啟，開啟時的進口凝結(jié)水溫度就是開閥溫度。然后逐漸升高凝結(jié)水的溫度，直至疏水閥自動關(guān)閉，關(guān)閉時的進口凝結(jié)水溫度就是關(guān)閥溫度。　　
　　3.8漏汽量試驗　　
　　在給定工作壓力下向疏水閥引入負荷率為（6±3）%的熱凝結(jié)水，同時送人飽和蒸汽，把通入疏水閥的凝結(jié)水排入規(guī)定容量的計量桶中，用熱平衡方法計算漏汽量。漏汽量的試驗方法按附錄A的規(guī)定。　　
　　3.9熱凝結(jié)水排量試驗　　
　　熱凝結(jié)水排量是在一定壓差和凝結(jié)水溫度下測得的單位時間內(nèi)排出熱凝結(jié)水的重量。不同壓差下的熱凝結(jié)水排量應(yīng)在相同過冷度下測量。一般情況下熱凝結(jié)水排量試驗可使疏水閥出口端通向大氣。熱凝結(jié)水排量試驗方法按附錄B的規(guī)定。　　
　　供暖蒸汽疏水閥試驗方法注：以上3.3～3.8不適用于脈沖式和孔板式疏水閥。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?