加工閥門(mén)夾緊力原則 什么是夾緊？夾緊力原則是什么？ 加工夾緊力原則 閥門(mén)加工原則 閥門(mén)
之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的操作，稱(chēng)為夾緊。夾緊力原則主要概括為如下幾點(diǎn)：閥門(mén)零件工藝規(guī)程編制的方法有：
1.進(jìn)行零件的工藝分析；
2.確定工序的具體內(nèi)容；
3.填寫(xiě)工藝文件。
因夾緊裝置是用來(lái)夾緊工件的，而要把工件夾緊，就必須對(duì)工件施以一定的夾緊力。所以，設(shè)計(jì)和選用夾緊裝置的核心問(wèn)題就是如何合理地確定夾緊力的方向、大小和作用點(diǎn)（稱(chēng)為夾緊力三要素）。夾緊力三要素的確定是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，必須綜合考慮工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工要求、定位元件的結(jié)構(gòu)及布置、切削力的方向和大小等因素。

加工夾緊力原則加工閥門(mén)夾緊力原則夾緊力的方向主要和工件定位基準(zhǔn)的配置情況，以及工件所受外力的作用方向等有關(guān)。
    1)上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥夾緊力的指向應(yīng)有助于定位，而不破壞定位。由于工件在夾具中的位置是由定位元件來(lái)確定的，因此，只有使夾緊力方向朝向定位元件，才能可靠地保證工件與定位元件的密切接觸，從而達(dá)到鞏固定位之目的。很顯然，應(yīng)使夾緊力優(yōu)先指向主要定位基準(zhǔn)面。這是因?yàn)橹鞫ㄎ换鶞?zhǔn)面的面積較大，消除工件的自由度數(shù)目多，容易保證工件安裝穩(wěn)定，有利于保證加工精度。

    如圖5-45所示，在直角形工件上鏜孔，由于工件上左端面與底面有垂直度誤差，為保證被鏜孔與左端面的垂直度要求，選左端面為主要定位基準(zhǔn)面，以符合基準(zhǔn)重合原則，同時(shí)夾緊力方向應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面（即左端面）。若夾緊力指向底面A（限制兩個(gè)自由度），不僅裝夾穩(wěn)定性較差，而且因工件左端面與底面的垂直度誤差，使被加工孔與左端面的垂直度要求也難以保證。
在編制工藝規(guī)程時(shí)，首先必須對(duì)零件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求進(jìn)行分析，并結(jié)合工廠具體的生產(chǎn)條件和零件的生產(chǎn)類(lèi)型來(lái)選擇零件的毛坯種類(lèi)，擬定各加工表面的加工方法和加工順序及確定零件的裝夾方法等。
加工閥門(mén)夾緊力原則這些過(guò)程的總和在閥門(mén)生產(chǎn)廠里習(xí)慣稱(chēng)為零件的工藝分析。
進(jìn)行工藝分析時(shí)，不僅要選擇毛坯和制定工藝路線，以便于確定工序具體內(nèi)容和填寫(xiě)工藝文件，而且要提出工藝分析單和工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，以作為編制零件鑄、鍛、熱處理及焊接工藝和編制材料消耗定額的依據(jù)并作為設(shè)計(jì)工裝的依據(jù)。工藝分析時(shí)制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的重要階段，也是零件整個(gè)工藝準(zhǔn)備工作中的首要環(huán)節(jié)。

加工夾緊力原則經(jīng)工藝分析后，零件的機(jī)械加工工藝路線已確定下來(lái)，這時(shí)就必須具體確定零件在每道工序中使用的機(jī)床、夾具和量具，確定各工序的加工尺寸及公差，以便填寫(xiě)工藝文件五種。直到和工裝綜合明細(xì)表。
①夾緊力不能破壞工件的初始定位，應(yīng)垂直于工件主要定位基準(zhǔn)面。
②夾緊力盡可能小，不應(yīng)使工件產(chǎn)生變形，但確保在加工中工件不得松動(dòng)。
③夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)操作簡(jiǎn)單、省力。
④夾緊力方向盡可能與切削力方向一致。

 加工夾緊力原則圖5-45    夾緊力方向的選擇
    2)夾緊力的指向應(yīng)有利于減小夾緊力，亦即夾緊力的方向應(yīng)使所需的夾緊力小。當(dāng)夾緊力和切削力、工件重力的方向均相同時(shí)，加工過(guò)程中所需的夾緊力可小。另外，夾緊力越小，工件的夾緊變形越小，夾緊裝置緊湊，從而能簡(jiǎn)化夾緊裝置的結(jié)構(gòu)和便于操作，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。
    圖5-46a所示夾緊力Fj與切削力方向相反，則夾緊力至少要大于切削力；而如圖5-46b所示，夾緊力Fj與主切削力方向一致，此時(shí)切削力有幫助夾緊的作用，使得所需夾緊力較小。夾緊力與切削力方向

   加工夾緊力原則 圖5-46    夾緊力與切削力方向
    3)夾緊力的指向應(yīng)有利于增強(qiáng)夾緊系統(tǒng)的剛性，亦即夾緊力的方向應(yīng)使工件變形小。由于工件在不同方向和部位的剛性是不同的，所以在不同的方向?qū)ぜ┘訆A緊時(shí)，產(chǎn)生的變形也不一樣。這一點(diǎn)對(duì)剛性較差的工件夾緊尤為重要。值得注意的是，如果夾緊力指向主要定位基準(zhǔn)時(shí)，工件容易產(chǎn)生變形而不能保證加工質(zhì)量時(shí)，可以使夾緊力指向工件剛性較大的部位。例如，薄壁套筒工件的加工，由于其軸向剛度比徑向剛度大，用卡爪徑向夾緊易引起工件較大的變形。若沿軸向施加夾緊力，則變形情況就大為改善，從而減少加工誤差，有利于加工過(guò)程的穩(wěn)定性。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求