閥門加工精基準選擇 閥門加工精基準 什么是精基準？精基準的逸擇是怎樣的閥門加工精基準

   之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹 用工件的已加工表面做定位基準稱精基準。零件開始加工時，首先使用的是粗基準，但在選樣定位基準時，為了保證零件的加工精度，首先考慮的是選擇精基準，精基準選定以后，再考慮合理地選擇粗基準。那么，工件的定位精基準要如何準確選擇呢？
 
閥門加工精基準選擇精基準的選擇原則
 
選擇精基準時，重點考慮是如何減少工件的定位誤差，保證工件加工精度，同時也要考慮工件裝卸方便，夾具結構簡單，一般應遵循下列原則：
 
1、基準重合原則
所謂基準重合原則是指以設計基準作定位基準，以避免基準不重合誤差。

2、基準統一原則
當零件上有許多表面需要進行多道工序加工時，盡可能在各工序的加工中選用同一組基準定位，稱為基準統一原則?；鶞式y一可較好地保證各個加工面的位置精度，同時各工序所用夾具定位方式統一，夾具結構相似，可減少夾具的設計、制造工作量。
基準統一原則在機械加工應用較為廣泛，如階梯軸的加工，大多采用*孔作統一的定位基準；齒輪的加工，一般都以內孔和一端面作統一定位基準加工齒坯，齒形；箱體零件加工大多以一組平面或一面兩孔作統一定位基準加工孔系和端面；在自動機床或自動線上，一般也需遵循基準統一原則。

3、自為基準原則
有些精加工工序，為了保證加工質量，要求加工余量小而均勻，采用加工面自身作定位基準，稱為自為基準原則。例如在導軌磨床上磨削床身導軌時，為了保證加工余量小而均勻，采用百分表找正床身表面的方式裝夾工件。
4、互為基準原則
為了使加工面獲得均勻的加工余量和加工面間有較高的位置精度，可采用加工面間互為基準反復加工。例如加工精度和同軸度要求高的套筒類零件，精加工時，一般先以外圓定位磨內孔，再以內孔定位磨外圓。又如加工精密齒輪時，通常是齒面淬硬后再磨齒面及內孔
5、裝夾方便原則
所選定位基準應能使工件定位穩定，夾緊可靠，操作方便，夾具結構簡單。
 精基準選擇的原則，每項原則說明一個方面的問題，理想的情況是使基準既“重合”又“統一”，同時又能使定位穩定、可靠，操作方便，夾具結構簡單。但實際運用中往往出現相互矛盾的情況，這就要求從技術和經濟兩方面進行綜合分析，抓住主要矛盾，進行合理選擇。

閥門加工精基準選擇
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥精基準的選擇如下：
    ①用工序基準作為精基準，實現“基準重合”，以免產生基準不重合誤差。
    ②當工件以某一組精基準定位可以較方便的加工其他各表面時，應盡可能在多數工序中采用此組精基準定位，實現“基準統一”，以減少工裝設計制造費用、提高生產率、避免基準轉換誤差。
    ③當精加工或光整加工工序要求余量盡量小而均勻時．應選擇加工表面本身作為精基準，即遵循“自為基準”原則。該加工表面與其他表面間的位置精度要求由先行工序保證。
    ④為了獲得均勻的加工余量或較高的位置精度，可遵循互為基準、反復加工的原則。

在加工閥門零件時機床的選擇原則是什么？
    在加工閥門零件時機床的選擇原則如下：
    ①機床的規格尺寸應與加工的閥門零件的輪廓尺寸相適應。小型零件選用小機床；大型零件選用大機床，要避免“大馬拉小車”的現象，做到設備的合理使用。加工閥體、閥蓋等回轉直徑大、長度短的零件，應優先選擇立式車床。即使采用普通車床，也應安排在床身短的機床上加工。此外，夾具的回轉直徑往往比工件的回轉直徑大，選擇機床時應予以注意，否則可能出現夾具與床身干涉的情況。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求