之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹485通訊協議電動調流調壓閥調試LHS941X電動活塞式調流閥是借鑒德國、日本經驗，總結國內設計制造及實用經驗的基礎上，根據流體力學特性而開發出來的調速調壓型閥門。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題. 調流調壓閥是借鑒德國、日本經驗，總結國內設計制造及實用經驗的基礎上，根據流體力學特性而開發出來的調速調壓型閥門。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題。活塞流量調節閥用途
本閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質為水的管網系統，起調節管道介質流量、流態以及調節管網壓力的作用。調流調壓閥特點該閥優于傳統流量調節閥的特點就在于它的結構設計和材料選用使其不怕污 水堵塞滑道，不怕結垢現象，不易卡阻。驅動裝置明顯減小。該閥可自動調節預先設定的管道介質參數值，使之在一定精度內保持恒定，且精度范圍也可以進行調整。
該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。該閥的控制系統可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調試方便。全關滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。可以臥式安裝，也可以立式安裝。
【485通訊協議電動調流調壓閥調試詳細說明】 
LHS941X電動活塞式調流調壓閥是借鑒德國、日本經驗，總結國內設計制造及實用經驗的基礎上，根據流體力學特性而開發出來的調速調壓型閥門。已經在電站、引水、供水等領域得到了廣泛的應用。經過改進的本系列流量調節閥不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題. FC11C定位器信號數據傳輸，采用工業485接口規范，通用的MODBUS數據傳輸協議。信號隔
離設計，具有良好的抗干擾性能。備用第二控制信號4-20mA控制接口，可在485信號系統傳輸停用
時，用標準4-20mA模擬信號繼續對閥位調節。針對執行器在實際運用中存在的問題,從硬件和軟件兩千方面考慮,設計出一種基于MODBUS協議的智能執行器現場總線控制網絡.在硬件設計中,采用合適的 保護措施保證通信的可靠性.在軟件設計中,通過對數據流的判斷和CRC檢驗,提高通信質量.
電動活塞式調流調壓閥技術描述 通信功能：提供RS-485/M-BUS接口，支持Modbus協議，可方便地與具有RS-485、Modbus通信接口的PLC、DCS、計算機等上位機及傳輸設備對接。
485通訊協議電動調流調壓閥調試智能控制功能：可通過RS-485接口編程，編程后可在無人值守、無上位機的情況下，自動調節閥門開度。在上位機控制下， WZ系列智能執行器可執行的控制命令有：

1） 開閥、關閥、閥門開度調整。
2） 設置工作模式。
3） 設置工作模式數據。
4） 設置通信速率。
5） 上報閥門開度。
6） 上報閥門工作狀態。
7） 與上位機校對時間。
8） 上報身份識別碼。
直接外接4~20mA電流輸入信號:可直接外接4~20mA電流輸入信號并根據信號大小自動調整閥門開度，支持PID算法。自動故障診斷及自動故障報警功能當閥門出現故障自動進行故障診斷，并通過通信端口向上位機上報故障現象、可能的故障原因，及故障位置。
防卡死設計
當閥門被異物卡住時。閥門的閥球會自動進行多次正、反向旋轉，利用介質流動力排除異物，如果依然不能排除卡死故障，會自動產生“卡死報警”信息。
手動操作設計
     當閥門的電動部分癱瘓時，可通過手動搖柄打開或關閉閥門
過負荷保護設計
WZ系列電動閥門均涉及過負荷保護裝置，當閥門電動裝置負荷過重時，不會燒毀閥門內部電機。
高等級防護
智能電動部分保護等級為IP68,可以在潮濕等惡劣環境下正常工作
本產品出廠前已經過全面調試，實際安裝時，因閥門、聯軸器等原因有可能不
能滿足您的使用要求，重新調試時請遵循如下程序：
◆ 將執行機構與閥門正確安裝在一起（見安裝工程）；
◆ 卸下電裝蓋，根據閥門實際狀況進
行如下調試：
① 極限位置開關的調整（見調試工程）；
② 中間位置開關的調整（見調試工程）；
③ 調節型調試（見調節型調試）；
④ 機械擋塊的調整（見調試工程）。
◆ 手動試運轉：
① 取下驅動蓋橡膠帽，將手柄插入六
角孔，順時針方向轉動使閥門關；
② 檢查全閉位置極限開關是否動作
(微動開關動作時會發出“咔嚓”聲響)再轉動約半圈檢查限位螺釘是否碰上機械擋塊；
③ 按逆時針方向轉動使閥門開度增大，同樣地檢查全開位置極限開關動作情況和機械擋
塊限位情況。手動試運轉完畢后，請蓋上頂部電裝蓋。
◆ 電動試運轉：
① 卸下制御蓋，并按制御蓋上回路圖正確接線；
② 在順時針，逆時針兩個方向通電試運轉，并注意觀察執行機構和閥門工作是否正常。
◆ 維護與保養
① 由于使用了壽命長、耐壓性好的鉬基滑脂，所以不需加油。
② 在閥門的動作很時，請定期驅動執行機構，檢查有無異常。

2、 故障與對策
故障現象 原因 對策
沒有接上電源 接好電源
電源電壓不對或電壓過低 檢查電壓是否正常
斷線、接頭與端子脫離 修理斷線，正確連接堅固端子
極限開關的動作不良 修理斷線，正確連接堅固端子
啟動運行電容不良 與生產廠家更換內容
電機不啟動過熱保護動作(環境溫度是否過高，閥門是否卡死)
減低環境溫度，用手動的方法
檢查 閥門的開閉是否正常
極限開關動作不良 更換開關
擋塊的調整不良 再調整
開關指示
燈不亮
燈炮壞 換燈
極限開關接入控制回路接線錯誤 調整接線
極限開關動作不良 更換開關
運動到極
限位置電
機 不能停
止 DC24V、AC380V 主電源相序接反 調整相序
電動調流活塞閥型號：LHS941X 
技術性能表 
        公稱通徑 DN350-700 mm 
        公稱壓力 1.0 0.6 Mpa 
        試驗壓力 密封 1.1 0.66 
        殼體 1.5 0.9 
        適用溫度 0～+80 ℃ 、 
        適用介質 水、飲用水、污水 
3、執行標準 
法蘭壓力 DIN2501  
法蘭連接 DIN2532 
閥體長度 DIN3230 
試驗壓力 DIN3230 
4、主要零部件材質 
閥體 球墨鑄鐵 
活塞 奧氏體不銹鋼1.4301 
活塞驅動曲柄軸 不銹鋼2Cr13 
軸承 青銅 
密封圈 NBR 
連接螺栓 不銹鋼1Cr13 

5、產品特點   
 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥本公司生產的電動活塞式調流調壓閥為活塞式結構，活塞式控制閥調節機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞。可在閥體內圓筒里由導軌引導沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現調節流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應DIN的要求。  活塞式控制閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。 活塞式控制閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數應不大于0.4。  
活塞式控制閥具有優良的線性調節性能，以便控制系統通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。  
活塞式控制閥具有可靠的密封性能，在調節閥處于全關狀態下，保證無任何滲漏。  活塞式控制閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力。可適用于有泥沙及小顆粒雜質的流體。活塞式控制閥在大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發生有害的振動。    
活塞式控制閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、 
安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準。活塞式控制閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置。活塞式控制閥的電動裝置采用機電一體化設計， 配置現地操作控制箱。 

活塞式控制閥的傳動裝置有以下性能：    
·閥門過載保護；   
·閥門行程保護；    
·手動／電動切換裝置；    
·閥門開度位置指示裝置； 
·閥門開、關觸點，觸點接線的引出應滿足就地及遠方控制室的要求。  
1、線性度好：由于閥體內部采用特殊結構設計，對于流體的流量控制特性具有良好的線性度，即使在第—個10%行程中仍具有良好的流量控制效果。 
2、抗氣蝕、抗震動：充分利用流體動力學原理進行流道設計，消除汽蝕和震動現象對管網的損傷，大大提高閥門和管道的使用壽命。 
3、工作可靠：合理設計的流道和密封型式，使該閥可以適用于含有泥沙等小顆粒雜質的流體，不會因雜物造成關閉不嚴而導致泄漏或控制失效。 
4、高壓消能：即使在高壓差的情況下，該閥也能有效消除高壓能，將高壓減為低壓，而且不會產生震動和氣蝕現象，有效保證閥門的使用壽命。 
5、選材精良：閥門的關鍵部位如閥座、擋塊、導軌等部件均采用特殊的不鋼筋材料制作，此材料耐磨、耐氣蝕，硬度為普通不鋼筋的三倍。 
6、浮動閥座：閥座與錐體的連接采用特殊的硅膠粘合，粘性高，耐剪切．浮動閥座在密封時閥座產生自定心效果，使密封更可靠。 
7、流體阻力小：該閥的結構設計，合理的流道分布，使整個閥門的壓力損失降至影氐有利于節約整個管網的動力消耗。 
8、操作扭矩小：閥門中的啟閉件為套閘，其運動方向與主管流體流動方向一致，而且有效受力面積小，因此啟閉閥門所需的操力矩也很小，驅動裝置成本可大幅降低。 
9、使用壽命長：閥門中主要密封為金屬對屬，密封可靠，抗流體沖蝕力強，不易被夾雜的垃圾損壞，加之大部分部件采用不銹鋼制造，閥門的使用壽命大大提高。與本產品相關論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護