之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹海水自力式雙相鋼調節閥材質性能海水自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好CONTROL ENGINEERING China版權所有，因而它廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中各種氣體、液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用于閥后調節），或泄壓、持壓（用于閥前調節）的自動控制。附設冷凝器可在≤350℃溫度下使用。
雙相不銹鋼基材堆焊司太立而今達到硬化密封面，表面硬化（耐磨焊層的標準術語）通常用于所有類型閥門閥瓣和閥座的表面。盡管通常稱為“Stellite 6”（Stellite是Deloro Stellite Company，Kennametal集團的一部分的注冊商標），閥門工業中的硬質合金表面稱為“司太立6”。這種合金通常由世界各地的客戶閥門規格表。因為它是常見的，我們將首先集中討論司太立6的表面硬化。
　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,這種材料是具有約1％碳的鈷-鉻-鎢合金。這種高的碳水平導致由在軟基質中的碳化物顆粒網絡組成的微觀結構。取決于施用方法和稀釋量（與金屬的混合量），硬度可以在35-45洛氏硬度（HRC）的范圍內。由于存在碳化物網絡，覆蓋層有些容易開裂，盡管對于具有該硬度水平的合金的抗裂性非常好。

海水自力式雙相鋼調節閥材質性能海水自力式壓力調節閥使用方法　　
1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作：　　
（1）緩慢開啟閥前后截止閥；
（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體從執行機構溢出為止
（3）然后重新擰緊排氣塞，調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到，調整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉動　　
2.海水自力式雙相鋼調節閥材質性能使用蒸汽場合時的操作：　　
（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘　　
（2）擰松執行機構排氣塞　　
（3）使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止　　
（4）擰緊排氣塞，繼續注水直至溢出注液口　　
（5）擰緊注液口螺釘　　
（6）緩慢開啟調節閥前后截止閥　　
（7）調整壓力調節盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。

海水自力式雙相鋼調節閥材質性能
由于雙相不銹鋼的組成結構和雙相顯微組織（半奧氏體和半鐵素體），這些材料非常容易發生多相變，這會導致脆性或耐腐蝕性的損失。在相對低的溫度下轉變發生，這就是為什么這些材料作為一個組被限制在美國機械工程師協會（ASME）規范中的使用溫度600°F（316℃）。 雙相不銹鋼因其特殊的組織結構，同時具有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的特性。與前者相比，它韌性好、耐晶間腐蝕性能優異、焊接性能良好；與后者相比，其強度、耐晶間腐蝕、耐應力腐蝕、耐疲勞腐蝕等性能都顯著提高。因此，雙相不銹鋼被廣泛應用于海岸平臺、油氣生產、化學容器、造紙工業工業領域等。
雙相不銹鋼·介紹
        組織中主要含有鐵素體的不銹鋼稱為鐵素體不銹鋼，如圖l-l(a)所示；組織中主要含有奧氏體的不銹鋼稱為奧氏體不銹鋼，如圖l-l(b)所示；組織中同時含有鐵素體和奧氏體，且兩相的含量各約占50%，這種不銹鋼稱為雙相不銹鋼，如圖l-l(c)所示。
        雙相不銹鋼鑄件的顯微結構是沉淀的奧氏體相分布在鐵素體基體上，雙相源于這種鋼材具有平衡的鐵素體相和奧氏體相顯微結構。相的平衡可以通過合金成分來控制，鐵素體平衡元素為Cr、Mo和Si；奧氏體平衡元素為Ni、C、Cu、Mn和N。  雙相不銹鋼的元素組成：Cr：20%~29%；Ni：1%~7% ；Mo：1%-4%；N：0.15%0-0.25%。按照元素類型劃分，雙相不銹鋼可分為Cr-Ni和Cr-Mn-N兩個系列。不過，目前市場上銷售的雙相不銹鋼是Cr-Ni系。
海水自力式雙相鋼調節閥材質性能雙相不銹鋼·組成成分
        材料的化學成分和微觀組織結構決定了材料的性能。雙相不銹鋼微觀組織主要是鐵素體和奧氏體，還包括其它微觀結構，如χ相、σ相、碳化物和氮化物等。下面從材料的微觀組織結構方面對2205雙相不銹鋼進行評價。
海水自力式雙相鋼調節閥材質性能2205雙相不銹鋼的化學成分
        實驗中用到的所有試樣來自同一供貨狀態(冷拔/軋)下的2205雙相不銹鋼，它主要化學成分如表2-1所示。從表中可以看出，Cr、Mo、Ni等元素是2205雙相不銹鋼中的主要合金元素，這也是其耐腐蝕性能優異的主要原因；其次含有Si、N等合金元素，其中C、S、P等元素含量極低。

海水自力式雙相鋼調節閥材質性能2205雙相不銹鋼組織分析
        1.金相分析
        將2205雙相不銹鋼加工成的小片狀試樣后進行鑲樣，隨后用200#、400#、600#、800#、1000#、3000#、5000#、7000#的水砂紙逐級打磨，然后在拋光機上拋光，除油吹干后用 Murukanmi 溶液進行化學侵蝕。溫度為85℃，時間3~5min，侵蝕后迅速用清水沖洗干凈，吹干后在XJG-05型光學顯微鏡下觀察其組織形貌,并拍攝記錄。

        對試樣進行鑲嵌、打磨、拋光、侵蝕工序后在光學顯微鏡下觀察其組織如圖2-1所示。由圖2-1可以看出，2205雙相不銹鋼的組織為鐵素體(α和奧氏體(γ)組織，且兩相均勾相間分布，基本上沒有其它析出相。說明該2205雙相不銹鋼避免了析出相的產生，這對其腐蝕性能來說是有益的。
        利用定量金相分析軟件image pro plus對兩相含量進行定量分析，定量計算時選取500倍較清晰的圖片5張,然后求平均值，分析得出該2205雙相不銹鋼鐵素體和奧氏體的含量分別為49.2%和50.8%，兩相的比例接近1 ：1。
　　
        2205雙相不銹鋼的拉伸曲線如圖2-4所示，從圖中可以看出,2205雙相不銹鋼的抗拉強度為780MPa，且在屈服點附近沒有明顯的上下屈服點現象。以非比例延伸強度來替代屈服強度，通常取拉伸曲線上0.2%的應變值。從圖中可以看出2205雙相不銹鋼的屈服強度為605MPa，通過拉伸前后測量得到斷后延伸率為31.89%。由此可知，該鋼的強度高,延伸率好，具有優異的綜合力學性能。

        NT80SS、L80等鋼材的力學性能如表2-2所示。從表中可以看出，2205雙相不銹鋼的屈服強度、抗拉強度以及延伸率均好于上述鋼材。因此，2205雙相不銹鋼具有良好的綜合力學性能。

       海水自力式雙相鋼調節閥材質性能 硬度測試
        經測試，2205雙相不銹鋼的硬度值如表2-3所示。NACE MR0175標準中在酸性濕H2S環境中雙相不銹鋼的硬度極限為HRC36。從中可以看出該鋼材的硬度值低于HRC36的SCC敏感性判據，符合NACE標準規定的硬度要求。因此,該鋼的硬度值滿足要求。
        雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來，已經發展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍。因此可以節約用材，降低設備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質環境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。目前，雙相不銹鋼由于其特殊的優點，廣泛應用于石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域，具有很好的發展前景。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組