之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹低壓儲罐氮封系統設計研究為了防止氮封系統失效情況的發生,應了解各閥在氮封中各起到什么樣的作用,從而有效的設定他們的壓力,使得氮封系統的設計更加合理,避免出現安全隱患及安全事故。其中泄氮閥和氮封閥在氮封系統中扮演著重要的角色,而呼吸閥只能起到安全保護的效果。本文從氮封系統的各個方面進行的描述,使各閥之間的關系更加明朗,從而避免更多事故的發生。低壓儲罐其工藝設計與常壓儲罐的設計不同。因此設計低壓儲罐過程中,有必要進一步研究。基于此,本文主要介紹了氮封系統、壓力系統的設計以及相關安全附件的設計,進而從工藝上確保低壓儲罐的安全性能。

在許多情況下,為了減少低沸點儲液在儲存時的蒸發損耗,或者因為緊急排空的需要,常常需要提高儲罐的儲存壓力,設計壓力大于18kPa儲罐的稱作低壓儲罐.低壓儲罐設計的重點和難點是罐壁設計、罐頂板設計、承壓圈和錨栓設計.闡述合理設定氮封系統中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力,可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起"呼"、"吸"作用,呼吸閥僅起安全保護作用。分別從氮封系統適用工況、設計原則、供氣量計算、注意事項等方面進行了詳細闡述,通過對氮封系統的合理設計,可規避安全風險、降低事故概率。防止儲罐等容器出現過壓或負壓的簡單方法是在容器頂部設置開口。此種情況下，再向容器內注入產品時，任何的多余空氣或氣體可自由離開容器；相反當產品排出時，空氣可流入容器內。此類系統還可因溫度波動而使容器出現“透氣”現象，這通常會導致容器的體積發生巨大變化。　　

　　然而此方法并不適用于所有產品。進入儲罐內的空氣可能會污染產品，尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時，爆炸性氣體（或空氣）會在產品上方形成。此外，還有可能發生不良氣體與蒸氣的釋放。由于必須避免這些情況，因此需要將儲罐密封。然而，需要將儲罐存放在常壓條件下，從而避免在對其灌裝或溫度升高時出現過壓，更為重要的是避免在排放產品時出現真空。大型儲罐尤其無法承受罐內的低壓狀況。
　　
　　氣封系統可確保儲罐頂部空間處于惰性空氣保護與常壓控制之下。實現這一結果的方法之一是連續充入惰性氣體，這是一種相對簡單且安全的解決方案。但由于其不斷消耗惰性氣體，因此操作成本很高。　　
　　低壓儲罐氮封系統設計研究較為的做法是基于壓力的氣封工藝。一般來說，此類氣封系統由下列組件構成：　
　　• 在任何時候需要時允許惰性氣體進入儲罐的氣封裝置或調節器；
　　• 允許頂部空間氣體流出儲罐的放氣閥、通風裝置閥或蒸氣回收閥。　　
　　• 用于防止儲罐出現過壓或真空的安全壓力/真空泄放閥（后者可導致儲罐內爆，這種風險會隨著儲罐尺寸的增大而提高）　　
　　• 連接管與惰性氣體氣源　

　
　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,在該應用當中，通氣閥會在頂部空間體積變小時打開，從而將頂部空間氣體排出儲罐。當將產品泵抽出儲罐或者溫度下降時，供氮閥將會打開，并向儲罐頂部空間充氮，避免壓力不足。保持恒定表壓可確保空氣以及氧氣不會進入儲罐。溫度與天氣條件的變化意味著儲罐需要連續通氣。因此自力式壓力調節閥在這里是非常適用的一種閥門。因為目前常用的惰性氣體是氮氣，因此這種自力式壓力調節閥常常俗稱為“氮封閥”，而整套系統也被稱之為“氮封裝置”，這套氣封原理稱之為“氮封原理”或者“氮封工藝”。

泄氮閥和氮封閥分別起“呼”、“吸”作用，呼吸閥僅起安全保護作用。分別從氮封系統適用工況、設計原則、供氣量計算、注意事項等方面進行了詳細闡述，通過對氮封系統的合理設計，可規避安全風險、降低事故概率。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?