之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹微阻緩閉式止回閥設計及改造介紹了微阻緩閉止回閥的結構原理及作用，進而對易損部件，即閥瓣密封面損壞問題進行了研究，提出了對閥瓣修復改造的方法。實踐證明，改造方案切實可行，經濟效益明顯。當水流停止時(或水泵突然停止運行時)，由于閥瓣的自重和水倒流的作用，使閥瓣自動關閉。但是由于活塞處于推出位置，頂住閥瓣，使閥瓣不能將閥口全部關閉還剩余20%的開度使水流通過，這時就減弱了水錘壓力。當閥瓣壓在活塞的端部時，由于反作用力的產生，使活塞后腔的水阻止活塞退出，亦阻止閥瓣的關閉，這時只能通過微量調節閥緩緩流回隔離裝置，使閥瓣徐徐關閉。

微阻緩閉式止回閥設計及改造

1法蘭連接微阻緩閉止回閥的結構長度尺寸應按GB/T12221的規定或按用戶約定，蝶形止回閥開啟時，蝶板伸出長度不應影響使用。
　　　　2法蘭連接尺寸、密封面型式應符合GB/T17241.6、GB/T17241.7或GB/T9112的規定。　　
　　3閥體的小壁厚應符合GB/T12236、GB/T12238或GB/T13932標準的規定。
　　　　4材料　　
　　4.1緩閉止回閥的閥體、閥蓋、閥瓣(蝶板)、閥軸等主要零件材料應按GB/T12236、GB/T12238或GB/T13932的規定。　　
　　4.2緩閉裝置阻尼活塞缸的材料應滿足系統壓力的要求，活塞、活塞桿的表面應鍍硬鉻，活塞、活塞桿密封圈應采用棧晴橡膠等耐油材料。　　
　　4.3給水用緩閉止回閥閥體內腔及其他與水接觸的金屬零件所采用的防腐涂料和橡膠密封件應無毒無味。　　
　　5緩閉止回閥的關閉過程應分速閉及緩閉兩個階段，其緩閉時間應可調。　　
　　6緩閉止回閥的逆止閥瓣的緩閉開度即緩閉活塞伸出長度應全程可調。　　
　　7緩閉止回閥的逆止閥瓣(蝶板)應啟閉靈活，無卡阻現象。　　
　　8緩閉裝置中的阻尼活塞必須動作靈敏，當逆上閥瓣(蝶板)開啟時能自動迅速伸出到預定工作位置，當逆止閥瓣(蝶板)關閉到緩閉位置時能起有效的緩閉作用。緩閉裝置中的阻尼活塞缸的容量應與使用的調節閥等匹配，避免阻尼活塞缸和管道的力過高，達到可調和消錘的目的。　　
　　9外阻尼緩閉止回閥、液控蝶形止回閥的緩閉裝置應附設監控阻尼介質液位的機構。　　
　　10自阻尼緩閉回閥不允許帶有固體顆粒的原水、污水等直接進入緩閉裝置內，以免堵塞或損傷密封件。　　
　　11液控蝶形止回閥、蝶形緩閉止回閥應設有正確顯示蝶板開度位置的指示機構。　　
　　12液控蝶形止回閥應設置重錘或蓄能器作為附加力源，以備斷電時自動關閉閥門。　　
　　13緩閉裝置有關連接、傳動和支撐件應有足夠的強度和剛性。　　
　　14液動裝置：標準液壓件和電氣部件應選用質量可靠、性能良好、壽命長的產品，并應按各自相關標準的規定進行試驗，合格后方能使用。液動裝置裝配后，應進行各項參數性能試驗和調整，使其符合閥門"緩閉"的設計要求。　　
　　15緩閉止回閥的外部漆層、色澤應均勻一致，外表應光滑平整，不應有傷痕、流掛、起泡和明顯裂紋等缺陷。

 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,閥瓣分成快速和緩慢兩步關閉達到了既防逆又減弱水錘的作用。活塞伸出長短決定了閥瓣緩閉的開度。緩閉開度大，水錘小，延長關閉時間；反之，開度小，會產生破壞性水錘。因此，本產品在結構上采用了緩閉開度調節器，即用拉桿對活塞伸出的長度進行控制。管路的長短決定水錘峰值的周期，為了適應各種系統的緩閉時間的要求，本閥設制了一個微量調節閥，可根據水錘峰值到來的時間長短，準確控制活塞后腔壓縮水的流量，也就是控制閥瓣的緩閉時間。關閉時間由0～60s任意調節。通過微量調節閥緩緩流出閥體,活塞推進,閥瓣徐徐關閉。

2故障原因分析微阻緩閉止回閥在使用一定時間后,不能*關閉止回閥閥瓣,管道內的污水倒流至集水井內,泵機倒轉,產生一定的水錘沖擊壓力。經該公司修理人員和技術人員的認定,微阻緩閉止回閥所產的損壞主要原因有閥瓣軸組件磨損和閥瓣磨損二大類。而這二大類故障中,閥瓣軸組件磨損占30%;閥瓣磨損占60%;其他原因故障占10%。特別是閥瓣磨損,更換止回閥成本高,而且要去廠方訂購,又浪費時間。如何快速修理和降低修理成本是修理人員所面對的首要問題。

微阻緩閉止回閥在運行中損壞的原因及快速修復當微阻緩閉止回閥關閉時,閥瓣與閥門出口處產生碰撞,多次開啟、關閉,加之污水的浸泡腐蝕,閥瓣密封面容易損壞,造成漏水從而達不到密封要求,這時微組緩閉止回閥就得整體更換,這樣既為企業增加了運行成本,也為正常的污水排放造成一定的影響。為此,確定對閥瓣進行改造以增加閥瓣使用時間,閥瓣外表面與閥體出水口銅質密封面微阻緩閉止回閥是給水設備公司設計生產的新產品(見圖)。該產品具有節申、限錘、消聲和耐用四大優點,達到了八十年代水平。

一、微阻緩閉式止回閥設計及改造結構

微阻緩閉止回閥克服了旋啟式止回閥阻力系數大、耗電高的缺點,因此達到了節電的目的。
1.旋啟式止回閥的開啟結構由轉軸、搖桿和閥板三部分組成。其阻力系數大的主要原因是搖桿和閥板自重太大,水頭損失大,閥板不能全部開啟;尤其是水流速度越小,則開啟度越小;水頭的一部分“能”消耗在維持笨重的閥板開啟上。
2.旋啟式止回閥搖桿彎起,閥板開啟角度只能達到65度。 3.旋啟式止回閥閥體形狀不規正,造成水流紊亂,增加了阻力。為了縮小阻力系數在設計上進行了如下幾個方面的改進。 一是大幅度降低閥板的重量。采用體輕、表面光滑的鋼芯、橡膠板取代旋啟式止回閥的搖桿和閥板,使重量減輕1/3一2/3。這樣,水頭支持閥板消耗的能量小了,流阻系數小了,電耗也就低了。 二是加大閥板的開啟度。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組