之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現在介紹二甲基乙酰胺儲罐氮封系統設計二甲基乙酰胺詳細介紹用途及理化性質毒理學數據。合理設定氮封系統中各閥(氮封閥、泄氮閥、呼吸閥)的壓力,可避免氮封失效。泄氮閥和氮封閥分別起“呼”、“吸”作用,呼吸閥僅起安全保護作用。分別從氮封系統適用工況、設計原則、供氣量計算、注意事項等方面進行了詳細闡述,通過對氮封系統的合理設計,可規避安全風險、降低事故概率。 化學名稱:N,N-二甲基乙酰胺 二甲基乙酰胺是一種強極性非質子化溶劑,能溶解多種化合物,與水、醚、酮、酯等*互溶,具有熱穩定性高、不易水解、腐蝕性低、小等特點,對多種樹脂,尤其是聚氨酯樹脂、聚酰亞胺樹脂具有良好的溶解能力,可用作耐熱合成纖維、丙烯腈紡絲的溶劑。二甲基乙酰胺作為一種低毒、高沸點、高極性的非質子溶劑和化工中間體,在合成材料著廣泛的應用。 二甲基乙酰胺儲罐氮封系統設計二甲基乙酰胺的特性: 二甲基乙酰胺是一種無色透明液體,能與水、醇、醚等有機溶劑混合,是一種極性溶劑。二甲基乙酰胺的熱穩定性好,即使在沸點也穩定不分解,可通過蒸餾精制;其在水溶液中穩定,但有酸、堿存在時會促使水解。由于在分子結構中引入了乙基,二甲基乙酰胺的沸點比二甲基甲酰胺(DMF)高10℃以上(二甲基甲酰胺的沸點為153℃),因此比二甲基甲酰胺具有更好的熱穩定性和化學穩定性。在有機合成中,二甲基乙酰胺是*的催化劑,可使環化、鹵化、氰化、烷基化和脫氫等反應加速,且能提高主要產物收率。 序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN15PN10進口壓力 0.3-0.8MPA, 出口壓力 1-2KPA | 臺 | 1 | 2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10P DN25 PN10起跳壓力3KPA | 臺 | 1 | 3 | 阻火呼吸閥 | 防爆阻火呼吸閥ZFQ-10P DN25 PN10起跳壓力3-5KPA | 臺 | 1 | 4 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN20 PN10進口壓力 0.3-0.8MPA, 出口壓力 1-2KPA | 臺 | 1 | 5 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10P DN80 PN10起跳壓力3KPA | 臺 | 1 | 6 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD-10P DN40 PN10起跳壓力3KPA | 臺 | 1 | 7 | 阻火呼吸閥 | 防爆阻火呼吸閥ZFQ-10P DN80 PN10起跳壓力3-5KPA | 臺 | 1 |
主要用于有機和醫藥工業中用作溶劑,塑料工業用于制造聚酰胺樹脂和樹膠,化纖工業用作丙烯腈紡絲溶劑,化工生產中用于制造催化劑、電解溶劑,涂料工業用于配制去漆劑以及多種結晶性的溶劑加合物和絡合物,分析化學中用作化學試劑。在儲罐上設置氮封系統裝置,維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右,當氣相空間壓力高于1.4KPa時,氮封閥關閉,停止氮氣供應;當氣相空間壓力低于0.8KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣,保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣,防止形成爆炸性氣體。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,儲罐氮封系統裝置使用的氮氣純度不宜低于99.96%,氮氣壓力宜為0.5~0.6MPa。采用氮氣充填于固定頂儲罐的氣相空間謂之氮封。因氮氣的密度小于有機氣體而浮于其上故而形成氮封。 氮封具有以下特點: ①氮封可減少有機氣體揮發; ②氮封能有效防止有體對周圍環境的污染; ③氮封可防止儲罐內爆炸性混合氣體的形成,且對儲存物質的性質無任何影響; ④氮封可以減少吸水性物質對空氣中水分的吸收;⑤氮封可以隔絕易氧化物質與空氣中氧氣發生氧化反應。  二、二甲基乙酰胺儲罐氮封系統設計工藝方案 以4臺輕質油內浮頂儲罐組成的罐組為例,設計方案如下: 1.內浮頂儲罐改造 1)封堵儲罐罐壁(頂)的通氣口。 2)核算罐頂呼吸閥是否滿足設置氮封后的需求。呼吸閥的數量及規格按照《石油化工儲運系統罐區設計規范》SH/T 3007-2007確定(見表一)。呼吸量除滿足儲罐的大、小呼吸外,還應考慮氮封閥不能關閉時的進氣量等因素。 3)在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口。為確保壓力取值的準確性,兩開口之間的距離不宜小于1m。 4)量油孔應加導向管,確保量油作業時不影響氮封壓力。 5)儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。  2.二甲基乙酰胺儲罐氮封系統設計工藝流程 1)在每臺儲罐上設置先導式氮封閥組和限流孔板旁路,正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右,當氣相空間壓力高于1.4KPa時,氮封閥關閉,停止氮氣供應;當氣相空間壓力低于0.8KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣;當氮封閥需要檢修或故障時,使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣,壓力高于1.5KPa時,通過帶阻火器的呼吸閥外排(短時間連續補充氮氣)。 2)當氮封閥事故失靈不能及時關閉,造成罐內壓力超過1.5Kpa時,通過帶阻火器的呼吸閥外排;當氮封閥事故失靈不能及時開啟時,造成罐內壓力降低至-0.3Kpa時,通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空氣,確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限(-0.5Kpa)。 3)為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放,應在儲罐上設置緊急泄放閥,緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限(2.0Kpa)。 4)當需要使用限流孔板旁路補充氮氣時,流量宜等于油品出罐流量,氮氣管道的管徑為DN50,氮氣的操作壓力為0.5MPa。 5)若在相同油品儲罐之間設置有氣相聯通管道,每臺儲罐出口均應設置阻火器,以防止事故擴大。 6)阻火器應選用安全性能滿足要求的產品,且阻力降不應大于0.3KPa。 二甲基乙酰胺儲罐氮封系統設計二甲基乙酰胺包裝貯存: 凈含量190公斤/鐵桶或10000公斤罐.應密封存放于陰涼干燥處,避免吸水及陽光照射,不能接近火源,搬運時應輕取輕放。產品名稱:N,N-二甲基乙酰胺 DMAC 溶解性 對多種有機、無機物質都有良好的溶解能力。能與水、醚、酯、酮、芳香族化合物混溶??扇芙獠伙柡椭緹N,對飽和脂肪烴難溶。能溶解丙烯腈共聚物、乙烯系樹脂、纖維素衍生物、苯乙烯樹脂、線型聚酯樹脂等。
氮封系統是將氮氣作為保護氣體充入液體容器頂部的保持壓力恒定的保護系統,隔絕儲罐內的介質與外界空氣接觸,防止所儲存的物料揮發、被氧化或者吸水變性等,同時也起到保護容器安全的作用.其主要應用于化工、環保、石油、水處理、醫藥等行業,需要采用常壓儲罐儲存的原料種類繁多,如通常工藝生產需要存放的各種油品、石化原料、化工產品等.目前,針對大型甲B、乙A類液體的儲罐,為避免物料揮發可能產生的易燃爆炸危險性氣體在儲罐頂部聚集,或者為避免這些物料與空氣中的氧氣接觸而發生氧化變性,常采用氮氣在儲罐頂部充滿整個空間,使物料與外界隔絕以起到保護作用.與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組?
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