之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現在介紹催化裂化裝置自力式調節閥選型自力式壓力調節閥,因為不需要其它外來能源如電源、氣源,僅靠介質自身的能量來驅動,既節能又環保,使用方便,安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行,所以在對控制精度要求不高,又缺乏電源、氣源的場合,得到了越來越廣泛的使用。在工業自動化控制系統中,調節閥是為廣泛使用的流體控制設備,也是絕大多數控制回路的終端。因此,在自動控制工程設計中,一定要選好調節閥,使其耐用可靠,靈活可調又能滿足各種HSE的要求。這對調節閥的工程設計選型提出了越來越高的要求。從這一節開始,我們就調節閥的放空工況這一難點,結合某催化裂化裝置中富氣壓縮機前的放空調節閥實例,分析和探討氣體放空調節閥的選型和噪音。下面先來了解一下催化裂化裝置工藝簡述及控制要求。 催化裂化裝置自力式調節閥選型 催化裂化裝置中的富氣經過分餾塔頂油氣分離器分離后進入富氣壓縮機升壓,富氣壓縮機為汽輪機帶動的離心式壓縮機。壓縮機前壓力如果不穩定,容易導致壓縮機操作曲線變動,變化幅度或變化速率達到一定程度時可引起壓縮機喘振,造成惡性事故。而且,富氣壓縮機前壓力不穩定也會破壞上游分餾塔的平衡,想要再次建立塔平衡需要耗費較長的時間和一定的成本。所以,富氣壓縮機入口設置了壓力控制回路,在壓力高時,打開調節閥放空,維持富氣壓縮機前壓力不高于設定值。另外,還有一臺大口徑放空特種閥與此閥并聯,在壓縮機意外停機時,兩臺閥同時聯鎖打開,保證富氣全部放空時有足夠的泄放流量。 不過,這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用,才能保證投入運行后不出現什么問題。選型方面就不用多說了,比如調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力,介質是常溫還是高溫,有無腐蝕性,工作壓力等等,一定要事先搞清楚,我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我近碰到一例自力式壓力調節閥的使用方面出現的問題,很有代表性。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥自力式流量調節閥的流量特性的選擇方法有兩種,一種是通過數學計算的分析法,另一種是在實際工程中總結的經驗法。由于分析法既復雜又費時,所以一般工程上都采用經驗法。具體來說,應該從工況條件、調節質量、特性及負荷幾個方面考慮。 催化裂化裝置自力式調節閥選型
1、根據自動調節系統的調節質量 根據自動控制原理中的特性補償原理,為了使系統保持良好的調節質量,希望開環總放大系數與各環節放大系數之積保持常數。這樣,適當選擇閥的特性,以閥的放大系數變化來補償對象放大系數的變化,從而使系統的總放大系數保持不變。根據管道系統壓降變化情況。 2、根據管道系統壓降變化情況 調節閥的壓降比 S 定義為該調節閥可控制的大流量所對應閥門進出口差壓 ΔP1m 和系統差壓 ΔP 之比。 3、根據調節對象的特性 一般有自平衡能力的調節對象都可選擇等百分比流量特性的調節閥,不具有自平衡能力的調節對象則選擇直線流量特性的調節閥。 4、根據負荷變化 直線閥在小開度時流量變化大,調節過于靈敏,易振蕩。在大開度時,調節作用又顯得微弱,造成調節不及時,不靈敏。因此在壓降比S較小,負荷變化大的場合不宜采用直線閥。等百分比閥在接近關閉時工作緩和平穩,而接近全開狀態時,放大系數大,工作靈敏有效,因此它適用于負荷變化幅度大的場合。快開特性閥在行程較小時,流量就較大,隨著行程的增大,流量很快達到大,它一般用于雙位調節和程序控制的場合。 
催化裂化裝置自力式調節閥選型 閥門是用在蒸汽管道上的,投入使用才短短一兩個月,用戶就報修。到現場一看,大量蒸汽從調節閥膜頭的排氣孔中排出,噪聲極大,聲勢驚人。事故原因,明顯是蒸汽沒經過冷凝,直接進入膜頭,燒壞了膜片。 用于蒸汽管道的自力式壓力調節閥,安裝時必須在執行器和管道之間加一個冷凝罐,不能讓蒸汽進入執行器膜頭,而且,調節閥必須頭朝下安裝,冷凝罐要高于膜頭,初次使用,一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現場的安裝方式,詢問現場儀表人員,這些都沒問題,那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后來,仔細詢問了一個操作工,無意之下得知:這臺閥門安裝、投入使用后,冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續續地漏水。原來是這樣,漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光,蒸汽就進入膜頭,燒壞了膜片。 
催化裂化裝置自力式調節閥選型 由此可見,自力式壓力調節閥在蒸汽管道上使用時,安裝、維護方面一定要多加注意,為保證調節閥正常運行,千萬不能讓接頭漏水,不能讓冷凝罐缺水,要定期檢查,適時加水。其實,不光是自力式壓力調節閥,就是其它的自力式調節閥,在使用時也需注意維護和保養才行。 另外,蒸汽壓力如果較高,選用活塞式執行器,而不取薄膜式執行器,因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa,過此雖然能用,卻要大大降低使用壽命。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組? |