之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現在介紹自力式背壓閥出廠檢驗用于一般控制系統無法適用的工況,它作為一種特殊的壓力控制閥,常與自動再循環匹配,用于泵保護系統。背壓閥在其它控制閥系統中也有大量應用。背壓閥控制上游壓力,使其達到工廠工藝設定的壓力值或系統要求的壓力值,防止出現汽化和氣蝕現象。仔細匹配自動再循環閥和背壓閥間的工藝條件,確保泵得到的保護,為系統穩定和安全運行提供了保證。調節閥前壓力至某一特定的穩定值 ,正常情況下彈簧保持閥門處于關閉狀態, 閥前壓力升高閥門開啟使用方法但此產品在閥后介質用量減少、或無用量時、或者間斷用量時的控制又會如何呢據用戶反應的現象是閥門會出現泄露情況,導致閥的前后差壓*相等當使用末段關閉后重新開始使用介質時,閥門又恢復了減壓功能,同時存在憋壓后再開啟時造成瞬間高壓沖擊,極有損壞設備的可能性。因此如何檢測自力式壓力調節閥的性能就十分重要了。下面我們介紹一下自力式壓力調節閥的性能檢測,如下: 序號 | 檢驗項目 | 標準(合同)要求 | 檢測具體數據或內容 | 判定 | OK | NO | 1 | 填料函及其他連接處密封性 | (2.75 )MPa持續(120 )秒無滲漏 | 無滲漏 | ∨ | | 2 | 氣室密封性 | ( 0.5 )MPa持續( 120 )秒無滲漏 | 無滲漏 | ∨ | | 3 | 泄漏量 | ( 0 )ml/min | 0 | ∨ | | 4 | 耐壓強度 | ( 3.75 )MPa持續( 120 )秒無滲漏 | 無滲漏 | ∨ | | 5 | 調節性能 | 調節精度:壓力調節范圍的( 10 ) % | 符合 | ∨ | | 6 | 外觀 | 無缺陷 | 無缺陷 | ∨ | | 7 | 包裝 | 完好 | 完好 | ∨ | | 檢驗結論: □合格 □不合格(其中 檢測項目不合格) 檢驗員/日期: 審核/日期: |
1)基本誤差:將20~100kPa信號平穩地增大或減小輸入氣室(或定位器)內,測量各點所對應的行程值,計算出“信號—行程”關系與理論值之間的各點誤差,其大值即為基本誤差。試驗點應按信號范圍的0%、25%、50%、75%、99%5個點進行,測量儀表基本誤差應限于被測試閥門基本誤差限的1/4。 2)回差:實驗方法同上。在同一輸入信號上測得的正反行程的大差值即回差。 3)泄漏試驗:通常試驗介質為常溫水,當閥的壓差小于350kPa時,實驗壓力按350kPa做,當閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做。實驗介質應按規定流向進入閥內,閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置,在確認閥和下游各連接管*充滿介質后,方可測取泄漏量。對主要閥門,還要做強壓試驗。 4)始終點偏差:實驗方法同上。信號上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號下限(終點)處的基本誤差即為終點偏差。 5)對配套定位器的閥,在安裝、投運前,均應現場調試。 1.在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作: (1)緩慢開啟閥前后截止閥; (2)擰松排氣塞,直至氣體或液體從執行機構溢出為止 (3)然后重新擰緊排氣塞,調節閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調節盤的調整而得到,調整時,注意觀察壓力標示值,動作緩慢,不得使閥桿跟著轉動 2.使用蒸汽場合時的操作: (1)從冷凝器上擰液口螺釘 (2)擰松執行機構排氣塞 (3)使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止 (4)擰緊排氣塞,繼續注水直至溢出注液口 (5)擰緊注液口螺釘 (6)緩慢開啟調節閥前后截止閥 (7)調整壓力調節盤,并觀察壓力表示值達到要求為止。 自力式背壓閥出廠檢驗使用維護: 投入運行后,一般維護工作很少,平時只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執行機構是否滲漏,若滲漏應擰緊或更換填料及膜片。 壓力調節范圍確定: 壓力調節范圍分段,見主要參數及性能指標表,控制壓力應盡量選取在調節范圍中間值附近。 閥后壓力調節閥,其閥前壓力與閥后壓力的關系: 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥自力式調節閥門本身是一個調節系統,閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調節閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內,其閥前壓力必須達到一定值。 1、閥門出廠前要根據JB/T9092-1999《閥門的檢驗與驗收》進行殼體壓力試驗和密封試驗。密封試驗分上密封、低壓密封和高壓密封試驗。 2、根據閥門類別不同選擇密封試驗。閘閥和截止閥要進行上密封和低壓密封試驗。 3、低壓密封試驗,一般采用空氣或惰性氣體,以0.5~0.7MPa壓力進行,通常為0.6MPa。 4、殼體壓力試驗,一般采用溫度不超過52℃的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體,以38℃時1.5倍的公稱壓力進行。
5、閥門規格書的內容通用閥門規格書應包括下列內容: 1)采用的標準代號; 2)閥門的名稱、公稱壓力、公稱直徑; 4)閥座密封面材料; 3)閥體材料、閥體對外連接方式; 5)閥桿與閥蓋結構、閥桿等內件材料,填料種類; 7)設計者提出的閥門代號或標簽號; 6)閥體中法蘭墊片種類、緊固件結構及材料; 8)其它特殊要求。我國國內現行的閥門型號表示方法,對閥桿及內件材料、填料種類、中法蘭墊片種類、中法蘭緊固件材料種類等均無規定。 6、SH3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》對不同等級的壓力管道提出了相應的檢驗要求,比JB/T9092要求更嚴格。 
自力式背壓閥出廠檢驗整機作用方式確定: 閥前壓力調節閥(K型)其初始位置的閥芯在關閉位置,當閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩定在要求的給定值。一種自力式調壓閥屬于減壓閥,尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩壓的自力式調壓閥。特點是所述閥芯上設呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對應,其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上,倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,利于小流量向大流量快速過渡;倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,利于小流量使用時壓力的穩定控制。優點是構思新穎,結構簡湊、合理;將原有自力式減壓閥的閥口設計成凸型的結構,當小流量使用時閥口上下動作時流量不會顯著增大,并可保證控制壓力精度。當該自力式調壓閥在開度2%-5%即小流量工作時,保證了該閥壓力的控制精度。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組? |