HY44F旋啟式氧用止回閥結構改進方案本實用新型公開了一種旋啟式止回閥,它包括閥體和閥瓣,所述閥體還包括上閥座和下閥座,所述閥體上設置有閥瓣槽,所述閥瓣通過靠近上閥座的轉軸設置在閥瓣槽內;所述閥體和閥瓣的外表面均設置有防腐層.本實用新型結構簡單,安裝維修方便,用料省,成本低,性價比高,外形美觀,功能良好,十分實用,實現本實用新型的目的.氫氣止回閥的采用內裝搖臂旋啟式結構，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片和密封環外，整體沒有外漏點，杜絕閥門外泄的可能。 旋啟式止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結構，使得閥瓣在360度范圍內有一定的自由度，有適當的微量位置補償。

適用于清凈介質，不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。一種旋啟式止回閥，其特征在于，它包括閥體和閥瓣，所述閥體還包括上閥座和下閥座，所述閥體上設置有閥瓣槽，所述閥瓣通過靠近上閥座的轉軸設置在閥瓣槽內；所述閥體和閥瓣的外表面均設置有防腐層。本實用新型屬于止回閥技術領域，尤其涉及一種氧氣旋啟式止回閥。適用于公稱壓PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500；公稱通徑DN15~1200mm、NPS1/2~48；工作溫度－196~540℃的各種管路上，用于防止介質倒流。通過選用不同的材(WCB,CF8(M),CF3(M),1Gr5Mo,15CrMo1V，可適用于水、蒸汽、油品、氫氣、硝酸、醋酸、強氧化性介質及尿素等多種介質。主要用于石油、化工、制藥、化肥、電力等管路上。

HY44F旋啟式氧用止回閥結構改進方案背景技術：
旋啟式止回閥在煤化工、石化等領域中應用廣泛，主要用于介質單向流動的管道上，實現防止介質在管線中異?；亓?。止回閥的閥瓣依靠自身重力和介質流動自動開啟或關閉。流體壓力和流速的不穩定等因素增加了閥瓣磨損，磨損嚴重時閥瓣與閥座無法*配合密封，導致內泄漏。
氧氣介質外泄露也是旋啟式止回閥的主要安全問題之一，在煤化工、石化等領域的工廠中混合氣體會存在易燃易爆氣體，氧氣介質是強氧化劑，一旦氧氣發生泄漏，閥門周圍氧濃度迅速提高，極易發生燃燒或爆炸。廣泛應用于鋼鐵、冶金、石油、化工等行業的氧氣管路。起防止介質倒流的作用。

執行標準
設計制造：JB/T 12955
結構長度：GB/T12221
連接法蘭：GB/T9113
試驗檢驗：JB/T 12955

特點
1、旋啟式閥瓣，結構簡單，動作可靠。
2、流道通暢、流體阻力小。
3、材料選用適用于氧氣介質的銅合金和不銹鋼，經嚴格的脫脂處理。
4、閥體上設有防靜電導電螺栓。
5、動作靈敏、密封性能好，使用壽命長。

HY44F旋啟式氧用止回閥結構改進方案技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，而提供一種氧氣旋啟式止回閥，從而實現防止止回閥內、外泄漏問題。為了達到上述目的，
具體的，所述閥體的頂部設有閉合的閥蓋。
具體的，所述連接件為銷軸。
具體的，所述搖桿的端部通過鎖緊件與所述閥瓣連接。
具體的，所述閥瓣通過搖桿旋轉開啟或閉合所述閥體。

與現有技術相比，本實用新型氧氣旋啟式止回閥的有益效果主要體現在：采用閥體內鑄造用于固定銷軸的閥體支架，取代傳統的閥體外部固定銷軸的安裝孔，有效避免外部泄漏；優化內部零件受力方式，減少旋啟式止回閥的泄漏點，減少閥體總重量；閥體內閥體支架中采用銷釘固定銷軸，有效避免內泄漏；整體結構提高氧氣輸送管線的可靠性，增強閥門使用安全性，延長閥門使用壽命，節約使用和維護的成本。

HY44F旋啟式氧用止回閥結構改進方案性能參數和材料

HY44F旋啟式氧用止回閥結構改進方案
取代傳統的閥體外部固定銷軸的安裝孔，有效避免外部泄漏；優化內部零件受力方式，減少旋啟式止回閥的泄漏點，減少閥體總重量；有效避免內泄漏；整體結構提高氧氣輸送管線的可靠性，增強閥門使用安全性，延長閥門使用壽命，節約使用和維護的成本。本實用新型技術方案如下：氧氣旋啟式止回閥，包括閥體、設于閥體內部固定的閥座、設于閥體內旋啟閉合閥體的閥瓣；所述閥體包括上腔體，所述上腔體設有閥體支架，所述閥體支架內安裝有搖桿，所述閥體支架開設有對稱的螺紋孔，所述搖桿與所述螺紋孔之間通過連接件貫穿裝配組合，所述搖桿繞所述連接件旋轉，所述連接件外套設有滑動軸承，所述閥體支架設有卡接連接件的銷釘，所述搖桿的端部與所述閥瓣連接。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。