自力式蒸汽減壓閥組選型分析

采用快開流量特征，具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優點。自力式壓力調節閥ZZYP廣泛應用于石油、化工、電力、機械制造等各種工業設備中氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。ZZYP型自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到控制效果。 在選用蒸汽減壓閥口徑時，不能簡單按照蒸汽管道的口徑選擇。

減壓閥的口徑必須依據上游供給壓力、減壓閥設定壓力、蒸汽流量、蒸汽壓力偏差、蒸汽溫度等參數進行計算選型。有時，即使按照計算KV值選著高品質蒸汽減壓閥，但減壓閥壽命依然不長，這就要考慮蒸汽流量的變化和減壓閥調節比的匹配問題。

以客車生產應用為例，客戶轎車生產線的烤漆工藝需要使用大量的蒸汽作為熱源，由于工藝的原因，該種工藝的蒸汽的負荷變化很大，的時候是25噸/小時，的時候是4噸/小時左右。烤漆工藝對對蒸汽的壓力與流量控制有了嚴格的要求。車身的烤漆質量主要與蒸汽壓力控制的好壞有很大的關系，所以蒸汽的使用在壓力的控制方面是關鍵的。

自力式蒸汽減壓閥組選型分析

客戶在建廠時，蒸汽減壓閥選用DN200的國產活塞減壓閥，使用很短時間，減壓閥失效，對客戶生產安全和產品質量造成影響。

后經設計院，花費很大的費用，購買了某英國進口蒸汽減壓閥，口徑為150mm,以此來實現壓力的控制。使用半年內，效果不錯，滿足現場工藝要求。

但是使用半年以后，減壓閥后安全閥頻繁起跳，蒸汽流量較大時，壓力還可以控制，一旦蒸汽流量減小，不僅壓力波動較大，有時甚至*失效。經過蒸汽工程師現場調研發現，由于實際的蒸汽的負荷變化很大，自力式壓力控制閥一直處于頻繁的開啟與關閉狀態，一方面由于動作的滯后導致蒸汽壓力達不到控制的工藝要求，進而使產品的烤漆的質量也受到了影響。

另外一方面，減壓閥的頻繁的開啟與關閉導致了過度的磨損和閥芯沖蝕，減壓閥后安全閥經常性起跳，不僅浪費能源，影響生產，客戶把這種安全閥起跳作為安全事故進行記錄處理。很明顯，通過一個單一的壓力控制閥是不能解決問題的。應該用并聯2臺減壓閥來實現蒸汽壓力的準確控制。要想實現并聯減壓站依據蒸汽流量的變化自動調整和開關，必須采用控制精度較高的先導隔膜式蒸汽減壓。減壓閥是一種先導隔膜式蒸汽減壓閥，減壓閥通過導閥的感應管感受下游壓力的波動，根據符合的變化來控制閥的開度，減壓閥的控制精度很高，無論上游壓力波動還是負載發生變化，均能精確的控制壓力在±0.1bar之內。

自力式蒸汽減壓閥組選型分析

減壓閥的控制壓力波動范圍在±0.1bar的特點，我們把需要控制蒸汽壓力為3barg的2臺減壓閥進行分程控制。2臺減壓閥的壓力分別設定為3.1bar(A閥)，3.3bar(B閥)。當該公司在用汽量較小，負荷低的時候，根據其工藝要求，只有設定值高的B閥自動打開，蒸汽通過，滿足流量要求，對蒸汽的壓力實現準確的控制。

當蒸汽用汽量的增大，超出B閥設計流量時，蒸汽壓力下降，設定壓力較低的A閥自動開啟，滿足大流量應用需求。當流量減少時，下游蒸汽壓力升高，A閥由于設定壓力較低而先行關閉。通過如此循環在負荷變化較大的時候實現壓力的準確控制。

在蒸汽流量波動較大的應用中，采用并聯減壓站的分程控制，客戶實現了在負荷波動較大的時候實現壓力的準確控制。在接近5年的工作運行中，現場蒸汽壓力控制是非常的理想。該公司的林工程師說，通過使用瓦特節能公司的專業蒸汽閥門產品，能夠更好的實現蒸汽壓力的控制，保證了公司產品的良好質量。的產品，專業的服務和善于分享的精神把與更緊密，雙方建立了從人員培訓、蒸汽系統調研、蒸汽系統年度維護合同在內的一系列深度合作，客戶的蒸汽耗量也出現了逐步的下降。

 
自力式蒸汽減壓閥組選型分析ZZYP結構：

壓閉型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。 

壓開型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。 

自力式壓力調節閥分類：

本系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。當需要用到自力式壓力調節閥作為調節量設施時，要注意提前了解好當前的環境影響，選擇合適的說明方式做好調節功能，這樣的流出量設定和構成比較合適，我們在挑選材料的時候也可以構成主要干擾，選擇這樣的自力式控制效果也能有更及時的反應。選擇調節閥就是為了能夠有適當的調節量。

在選擇自力式壓力調節閥時，也要注意隨時監測流入量的成分，看看這些控制壓力的調節效果有哪些。我們在選擇這些構成主要干擾成分的依據時可以根據這樣的選購方案，提供更可靠的調節管理路線。這樣的管理系統模式也是比較簡潔的。選購壓力調節閥的時候如果不知道如何控制，也可以了解一下調節閥內部的管路系統，這是對于壓力調節有重要作用的環節。其中包括液面自動調節系統，在每一次的自動控制調節的作用中，他都會開啟自力式的工作模式，這樣的調節閥效果是比較穩定。

自力式蒸汽減壓閥組選型分析安裝時，應注意以下幾點：

(1)閥在氣體或低粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時，通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水，以后約 3個月灌水 一次。
(3)取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
(6)調壓閥通徑過大(DN≥100 時)，應有固定支架。
(7)當確認介質很潔凈時，件3可不安裝。
(8)位置實在不允許時，旁通閥(手動)可以省略(我們不) 。
(9)閥組后根據需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
(10)自力式閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

自力式蒸汽減壓閥組選型分析
選擇具有調節效果的就算自力式壓力調節閥了，這樣的調節閥能夠帶有明顯的流入量控制調節效果。每一次使用這類型的調節閥都要做出相應的說明，是有說明書作為調節量的指南。這樣的引導效果會比較合適，畢竟現在的壓力調節功能都是通過這個系統設定的。這種調節閥的使用效果就是比較齊全，我們在設定這些沿管路系統的壓力變化時一定要注意實時監測。