電動耐磨管夾閥設計選型 GJ941X型電動管夾閥適用內外受酸浸蝕的環境下,保持正常工作。杜絕內泄外漏,方便清槽工作,實踐證明,它取代了不銹鋼夾子,結束了采用球閥旋塞閥或其它閥門歷史。橡膠套管作為核心部件,通常由內層、外層和加強纖維組成。通過一次硫化/二次硫化工藝成型。夾管閥的套管種類按功能可分為:標準套管、加厚套管、高壓套管、錐形套管等。按材質分類較多,常見為:天然橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠、海帕倫、三元乙丙橡膠、丁橡膠、食品級橡膠、氯丁基橡膠等等大概二三十種。管夾閥橡膠套的質量抗磨性強、防老化、密閉性、耐腐蝕性、耐磨性均遠超金屬閥門,管夾閥膠套(內襯套)是夾管閥重要的零件,是夾管閥的核心,提供抗腐蝕、抗磨損和承壓能力。夾管閥的質量取決于內襯套的質量。用氣動、電動、手動或者液動等驅動方式擠壓內襯套,達到開關/調節的作用。表面做RAL2008粉末噴涂處理,具有抗腐蝕與磨損的特性,而且內部介質僅與橡膠內襯套接觸。 
電動耐磨管夾閥設計選型 橡膠內襯套的材質有天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠與三元乙丙橡膠、進口天然橡膠可供選擇。管夾閥膠套引入我國后廣泛用于冶煉、礦山、電力、化工、制藥、淀粉、造紙、食品、釀造等行業,其優良的密封性和在惡劣環境下的耐用性具有*的優勢,是隔膜閥的理想替代產品,也是中低壓閥門的趨勢,但是由于膠管的局限性,其耐高壓性能是軟肋公司憑借多年對進口產品技術的引進和分析,開發出高壓力的膠管閥、管夾閥橡膠套,超耐磨的管夾閥膠套。 
電動耐磨管夾閥設計選型 概述 | 1 | 設備位號 | | | 2 | 使用地點 | | 礦漿管道 | 3 | 設備用途 | | 礦漿管道 | 4 | ※工藝管線尺寸 | mm | | 6 | 工藝管線材質 | | 鋼管 | 工況條件 | 7 | ※介質名稱 | | 銅精礦漿 | 8 | ※操作溫度 | ℃ | 常溫 | 9 | ※酸含量 | | | 10 | ※固含量 | | 50.00% | 11 | ※閥前壓力 | Mpa | 0.16 | 12 | ※閥后壓力 | Mpa | 0 | 13 | ※操作壓差 | Mpa | | ※關閉壓差 | Mpa | | 14 | ※工作頻率 | 次/天 | 50 | 15 | ※流量 | 液體m³/h | | | 16 | 氣體Nm³/h | 正常 | | 17 | 蒸汽kg/h | | | 18 | ※操作密度 | kg/m³ | | 19 | ※設備安裝環境 | | | 閥參數 | 20 | ※法蘭標準及等級 | | 標準8孔 | 21 | ※操作方式 | | 電動控制 | 22 | ※反饋信號類型 | | 開關量 | 23 | ※泄露等級 | | | 24 | ※防爆要求 | | | 25 | ※氣源接口尺寸 | | | 26 | ※用戶選配設備 | | |

電動耐磨管夾閥設計選型 1、因為夾管閥是以橡膠套管為核心的閥門,所以使用溫度有一定限制,通常在-40~200℃以內。 2、受限于橡膠工藝,在滿足套管質量強度的前提下,夾管閥的制造口徑通常在DN300mm以內。 3、大口徑夾管閥相對價格較高,能制造能力的廠家非常少。 管夾閥結構原理 1、夾管閥主要由閥體、橡膠套管、閥桿、傳動元件組成。 2、撓性閥一種夾管閥,但不一定是球形夾管閥。 3、閥中間的有一套管,介質由套管中通過,用氣動、電動、手動或者液動等驅動方式擠壓套管,達到開關/調節的作用。 4、套管是任何夾管閥最重要的零件,是夾管閥的核心,提供抗腐蝕、抗磨損和承壓能力。夾管閥的質量取決于套管的質量。 5、撓性閥和球形夾管閥中的“撓性”和“球形”都是指夾管閥的結構特征。 6、撓性,指閥的套管是用撓性材料制作的。物體受力變形,作用力失去之后不能恢復原狀的性質稱為撓性。使用撓性材料制作的夾管閥內套,在受到擠壓關閉后,撤銷擠壓力,內管不會自動回復*打開狀態,需要在介質壓力下回到*打開狀態。 7、球形,指閥體外殼形狀。在采用用控制介質注入閥體外殼與套管之間,擠壓套管實現夾斷的方式時,采用球形外殼有利于套管在介質壓力下回到*打開狀態。 8、球形撓性夾管閥,撓性閥,撓性夾管閥,球形夾管閥。在控制介質未輸入時,膠套和閥體之間的空腔與大氣連通,膠套受流體壓力處于向外張緊狀態。 9、由于管套內有一定角度排列的增強簾布層,使管套軸向和徑向壓力相互平衡,所以管套的長度與直徑不會因流體壓力而變化。當控制介質進入管套與閥體之間的空腔時,管套在介質壓力下變形截流。 
電動耐磨管夾閥設計選型 電動管夾閥又名電動夾管閥,電動膠管閥,由電動裝置,左右閥體,橡膠管套、大小閥桿、上下閘板、導柱等零件組成。也可按客戶要求,采用其他驅動方式如手動、氣動等方式,也可按客戶需求定制非標產品。 |