氣動(dòng)籠式平衡型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型

本實(shí)用新型涉及一種籠式平衡型調(diào)節(jié)閥，具體地說是用于工業(yè)過程自動(dòng)化系統(tǒng)中的對流量、壓力、溫度及物位四大過程參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制的現(xiàn)場儀表，屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域。分別采用閥心圓弧式密封設(shè)計(jì)與自中心定位泄壓式閥心設(shè)計(jì)，有效保證了其密封接合面的嚴(yán)密配合,確保達(dá)到ANSI Class VI泄漏等級。單閥座圓弧式密封面，可采用了流開與流關(guān)兩種流向，配置不同推力的執(zhí)行器，可大大提高關(guān)閉壓差范。針對高關(guān)閉壓差,可選用泄壓式雙閥座，泄壓式雙閥座采用流關(guān)式設(shè)計(jì)，開啟小閥心可消除部份不平衡力。兩種不同內(nèi)件的選擇，使不平衡式切斷型控制閥的使用范圍覆蓋包括低溫、高溫及高壓差的不同工況。

氣動(dòng)籠式平衡型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型背景技術(shù)：
本實(shí)用新型作出以前，在已有技術(shù)中，現(xiàn)有同類型的籠式平衡型調(diào)節(jié)閥，上蓋采用整體式鑄件，主要存在的問題有單座調(diào)節(jié)由于是單座密封，閥芯是不平衡形式，在閥前壓力大大的大于閥后壓力的情況下，在閥芯的上下會(huì)形成很大的不平衡力，調(diào)節(jié)閥需要很大的驅(qū)動(dòng)源才能克服由介質(zhì)所產(chǎn)生的不平衡力，因此單座型調(diào)節(jié)閥不適合于高壓差的工況。由于采用整體式上蓋，在緊固上蓋螺栓的同時(shí)影響了閥芯與上蓋填料函的同心度，閥芯與閥座間隙不易控制，裝配過程中多采用研磨的工藝來控制調(diào)節(jié)閥的泄漏等級，制造成本高，一次裝配合格率低。

氣動(dòng)籠式平衡型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型參數(shù)說明

閥內(nèi)件特點(diǎn):頂部導(dǎo)向不平衡式  籠壓式閥座

               閥心圓弧式密封面  快拆式內(nèi)件

               泄壓式雙閥心內(nèi)件  螺式閥座

               閥座導(dǎo)向型不平衡式

閥體類型:直通式  角式  Z形

上閥蓋型式:常溫標(biāo)準(zhǔn)型   高溫散熱型  低溫伸長型

溫度范圍:  -196℃ ~570℃

閥桿密封型式:普通式標(biāo)準(zhǔn)填料密封 高溫型填料密封   波紋管密封

標(biāo)準(zhǔn)泄漏等級: CLASS VI

流量特性:快開式

與管道連接方式:法蘭式  對焊式

氣動(dòng)籠式平衡型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；體積小，重量輕，額定流通能力(Cv值)大，一次裝配合格率高，具有在同等驅(qū)動(dòng)源的條件下，能承受高壓差的籠式平衡型調(diào)節(jié)閥。是一種壓力平衡式的調(diào)節(jié)閥，閥體流體通道呈S流線型，還設(shè)有一個(gè)改善套筒周圍液體平穩(wěn)流動(dòng)的倒流翼，優(yōu)點(diǎn)是壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性曲線精度高，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，噪音低，空化腐蝕小。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。適宜控制高溫、低溫的高壓差流體。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；體積小，重量輕，，額定流通能力(Cv值)大，一次裝配合格率高，還具有在同等驅(qū)動(dòng)源的條件下，能承受高壓差和高泄漏等級的特點(diǎn)；由于閥芯閥座采用籠式結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)曲線窗口開在籠式套筒上，閥芯與閥座的密封采用雙座密封，在調(diào)節(jié)閥工作狀態(tài)下，工藝介質(zhì)由調(diào)節(jié)閥上游經(jīng)套筒與閥芯的節(jié)流窗口至調(diào)節(jié)閥的下游，在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉狀態(tài)下，由于閥前壓力大大大于閥后壓力，球形調(diào)節(jié)閥需要很大的驅(qū)動(dòng)源才能克服由介質(zhì)所產(chǎn)生的不平衡力，采用平衡型結(jié)構(gòu)后，工藝介質(zhì)由調(diào)節(jié)閥下腔經(jīng)閥芯的壓力平衡孔至調(diào)節(jié)閥的上腔，使閥芯上下處于壓力平衡狀態(tài)下，不平衡力只是閥芯上下二密封面面積差所產(chǎn)生的有限的一部分，大大減小了驅(qū)動(dòng)源的輸出力；由于采用單閥座結(jié)構(gòu)，大大降低了調(diào)節(jié)閥的泄漏量；同時(shí)，由于采用了節(jié)流窗口，有效的降低了調(diào)節(jié)閥的動(dòng)力噪聲，也降低了氣蝕和空化現(xiàn)象產(chǎn)生的概率。