ZXN氣動薄膜雙座調節閥安裝維護

為了克服以上不足，本實用新型的目的是提供一種氣動薄膜雙座調節閥，其在調節閥在閥蓋與閥桿之間設置填料單元，使得閥蓋與閥桿貼合更緊密，設置四層結構的填料組，并將填料組的組成材料設置為柔性石墨與鎳絲，柔性石墨具有*的耐壓性、柔韌性、回彈性、可塑性和自潤滑性，*的抗高、低溫、抗腐蝕、抗輻射特性，*的抗震特性和抗老化、抗扭曲的特性，且其無毒、不含任何致癌物，對環境沒有危害。

設置密封圈起密封的作用。設置導向套起導向定心支撐的作用。活塞桿上設置有與擋圈和隔環相契合的槽子。密封圈的的外唇與缸筒內孔嵌接，內唇與活塞桿的外壁嵌接。這樣的組合設置使得本液壓缸工作中并不涉及活塞，使得其密封形式選擇范圍更廣，活塞桿直徑增大，承受液壓的橫切面增大，從而提高了缸筒的耐壓力。緩沖套的設置不僅具有緩沖的功效，且由于其與缸筒內壁接觸產生摩擦力，從而使得缸筒的耐壓力得以提升。設置柔性密封單元，使其借用閥門開閉時的動力移動推桿，自主運動，自動化程度高，結構簡單；利用密封圈主動密封，保證兩個閥芯的同步密封，提高密封性。
氣動調節閥在安裝前，需要認真清除管道內焊渣和其它雜物;在安裝后，應使閥芯處于開度，并對管道和調節閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節流件。

ZXN氣動薄膜雙座調節閥安裝維護安裝調節閥時應該特別注意以下幾點：
(1)調節閥應垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。
(2)當選定調節閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應加裝異徑接頭進行連接。
(3)安裝場地應有較好的環境條件，環境溫度應在-25～55℃。
(4)盡量避免安裝在有振源的場合，否則應采取必要的防振加固措施。
(5)安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質方向。
(6)安裝前，需要認真清除管道內焊渣和其它雜物;在安裝后，應使閥芯處于開度，并對管道和調節閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節流件。
(7)氣動調節閥應安裝在便于維護、修理的位置。
(8)閥前直管段應盡可能長。
(9)出口配管應用3～5倍管道直徑的直管段。
(10)為了確保調節閥和調節系統出現故障時不致影響生產和發生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。調節閥前、后需安裝截止閥，對于高溫、高壓、易凍、黏稠介質，還要安裝導淋閥。旁路閥不能安裝在調節閥的正上方，以免旁路閥內腐蝕性介質泄漏至調節閥上。

ZXN氣動薄膜雙座調節閥安裝維護

1、確認清潔管道中有沒有異物，有異物的話可能會損壞閥門的密封表面甚至阻礙閥芯動作而使得閥門不能正常地關閉，因此在安裝閥門前我們有必要清洗所有的管道，確認管道內沒有異物。

2、檢查氣動閥，安裝之前檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物。

3、絕大部分的氣動閥可以安裝在任何位置，但是最通常用的方法是將執行機構垂直放置并位于閥門的上部。如果執行機構必須水平安裝，則考慮對執行機構增加一個額外的垂直支撐。應確保流體流向與流向箭頭或指導手冊所指示的方向一致。

最后也要保證氣動閥的上面和下面有足夠的空間以便檢查和維修，對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表均勻的接觸并防止泄漏，氣動閥門的安裝技術和操作流程以說明書上為主，氣動閥門的安裝技術要點。
本實用新型中所述的閥桿底部設置有緩沖單元，所述緩沖單元包括緩沖套、隔環、密封圈和第二導向套；所述閥桿上設置有兩個密封圈；所述兩個密封圈之間設置有導向套；所述密封圈與第二導向套之間設置有隔環；所述較上方的密封圈遠離第二導向套的一側設置有緩沖套；所述緩沖套與密封圈之間設置有隔環；所述較下方的密封圈遠離第二導向套的一側設置有隔環。

密封圈起密封的作用。第二導向套起導向定心支撐的作用。活塞桿上設置有與擋圈和隔環相契合的槽子。密封圈的的外唇與缸筒內孔嵌接，內唇與活塞桿的外壁嵌接。這樣的組合設置使得本液壓缸工作中并不涉及活塞，使得其密封形式選擇范圍更廣，活塞桿直徑增大，承受液壓的橫切面增大，從而提高了缸筒的耐壓力。緩沖套的設置不僅具有緩沖的功效，且由于其與缸筒內壁接觸產生摩擦力，從而使得缸筒的耐壓力得以提升。