雙相鋼海水減壓閥安裝調(diào)試

2507雙相鋼減壓閥在填料化工業(yè)使用越來越廣，特別是一些海水環(huán)境和高沿河氯離 子腐蝕環(huán)境，2507雙相鋼大大替代了316L等不銹鋼市場，在波紋填料上，雙相鋼已經(jīng)升級為用量很廣的一種耗材。雙相鋼減壓閥是用控制關(guān)閉件（閥瓣）的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，使進口壓力降至某一需要的出口壓力的，并能在進口壓力及流量變動時候，利用介質(zhì)本身的能量保持出口壓力基本不變的閥門。減壓閥是通過截流面積，使得流速及流體的動能改變，而造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。并依靠介質(zhì)本身的能量來控制調(diào)節(jié)閥后的壓力，使得閥后壓力保持在一定的壓力值。減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當檢測到減壓閥閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大。當壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小。以穩(wěn)定閥后的壓力值。

三、雙相鋼海水減壓閥安裝調(diào)試產(chǎn)品主要工作原理

雙相鋼減壓閥是通過活塞控制閥瓣的開度。介質(zhì)從進口側(cè)進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。

四、雙相鋼海水減壓閥安裝調(diào)試產(chǎn)品安裝步驟

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥

2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

3、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調(diào)整好后，將鎖緊

4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥

5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

產(chǎn)品功能是將壓力海水減壓至系統(tǒng)所需要的工作壓力, 水減壓閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥盤組件、調(diào)節(jié)彈簧、膜片、閥下蓋等零部件組成。

雙相鋼海水減壓閥安裝調(diào)試注：

1）減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓；可調(diào)式減壓閥，如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成止回閥。因此，安裝時要嚴格按減壓閥指示的方向安裝。

2）要求在減壓閥進水側(cè)安裝過濾器，主要是防止管網(wǎng)中雜物流進減壓閥內(nèi)，堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通路，或者沉積于減壓閥內(nèi)的活動件上，影響其動作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是便于維修和更換減壓閥，在維修、更換減壓閥時，減少系統(tǒng)排水時間和停水影響范圍。

3）比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu)，工作時定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長使用壽命。如水平安裝，其閥芯與閥體由于重力的原因，易造成下部接觸較緊，增加摩擦阻力，影響其減壓效果和使用壽命。當水平安裝時，單呼吸孔向下，雙呼吸孔呈水平，主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔，影響其性能。

4）安裝壓力表，主要是為了調(diào)試時能檢查減壓閥的減壓效果，使用中可隨時檢查供水壓力、減壓閥減壓后的壓力是否符合設(shè)計要求，即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。

三、雙相鋼海水減壓閥安裝調(diào)試調(diào)試

1. 減壓閥的閥前閥后動靜壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求。

2. 減壓閥的出流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，當出流量為設(shè)計流量的150%時，閥后動壓不應(yīng)小于額定設(shè)計工作壓力的65%。

3. 減壓閥在小流量、設(shè)計流量和設(shè)計流量的150%時不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加。

4. 測試減壓閥的閥后動靜壓差應(yīng)符合設(shè)計要求。

減壓閥專門用于與海水接觸。 為此我們精心挑選的材料確保了較好的耐腐蝕性。 無論是在造船，石油平臺，海水淡化廠還是所有使用海水的系統(tǒng)中，這些長壽命減壓閥在實際使用中都經(jīng)過多年的驗證。 由于采用了可變模塊系統(tǒng)，入口壓力高可達40 bar，出口壓力調(diào)節(jié)范圍可達到0.2 bar至20 bar，幾乎涵蓋了所有的應(yīng)用。