| Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范 Y43H蒸氣減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。蒸汽減壓閥在普通減壓閥基礎上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節流結構。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。
 Y43H蒸氣減壓閥主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。蒸汽減壓閥是用于控制蒸汽壓力的設備,其作用是將較高的蒸汽壓力降低至所需的較低壓力。在工業生產、供暖、空調等許多領域中,都需要對蒸汽進行減壓。
 
 二、Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范工作原理 蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣、調節螺母、彈簧等組成。當蒸汽通過閥瓣進入閥座時,由于閥瓣的節流作用,使蒸汽壓力降低。彈簧的作用是使閥瓣恢復到原始位置,以保持壓力恒定。通過調節螺母,可以改變彈簧的壓縮量,從而調整蒸汽的減壓值。是一種用于蒸汽系統的設備,它的主要功能是將高壓蒸汽減至所需的低壓蒸汽,并保持穩定的壓力輸出。該減壓閥采用先導活塞式結構,具有反應靈敏、動作準確、密封性能好等優點。 
 Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥的結構 Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥主要由先導閥和主閥組成。先導閥接收系統壓力信號,通過先導閥閥芯的動作來控制主閥的開啟和關閉。主閥由活塞缸、活塞、密封圈和閥座組成。活塞缸內充有一定量的壓力氣體,當系統壓力達到設定值時,先導閥閥芯移動,釋放活塞缸內的氣體,使活塞動作,從而開啟主閥。當系統壓力下降時,活塞缸內的氣體壓力作用在活塞上,關閉主閥。 先導活塞式蒸汽減壓閥的工作原理是利用壓力變化引起活塞缸內氣體壓力變化來實現主閥的開啟和關閉。當系統壓力達到設定值時,先導閥閥芯移動,釋放活塞缸內的氣體,使活塞動作,從而開啟主閥,輸出低壓蒸汽。當系統壓力下降時,活塞缸內的氣體壓力作用在活塞上,關閉主閥,停止輸出低壓蒸汽。這種結構使得該減壓閥的反應靈敏、動作準確,能夠實現系統的穩定壓力輸出。 
 Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范的優點 Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥具有以下優點: 1. 反應靈敏:該減壓閥能夠快速響應系統壓力變化,實現準確的壓力控制。 2. 動作準確:該減壓閥采用先導活塞式結構,能夠準確控制主閥的開啟和關閉,保證系統的穩定壓力輸出。 3. 密封性能好:該減壓閥采用高性能密封圈和閥座,能夠保證良好的密封性能,減少蒸汽泄漏。 4. 結構簡單:該減壓閥的結構簡單,易于維護和維修。 5. 使用壽命長:該減壓閥采用高質量材料制造,能夠保證長期穩定運行,使用壽命長。 總之,Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥是一種優秀的蒸汽減壓設備,具有反應靈敏、動作準確、密封性能好等優點。它廣泛應用于工業、建筑、醫療等領域,為蒸汽系統的穩定運行提供了可靠的保障。 
 二、Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范 主要技術參數和性能指標 
 | 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |  | 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |  | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |  | zui高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |  | 出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |  | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | 
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 |  | 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | 
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 |  | zui小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |  | 蒸汽減壓閥滲漏量 | GB12245-1989 | 
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 *:殼體試驗不包括膜片、頂蓋 三、Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范 主要零件材料 
 | 零件名稱 | 零件材料 |  | 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |  | 閥座 閥瓣 | 2Cr13 |  | 缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |  | 膜片 | 1Cr18Ni9 |  | 活塞環 | 合金鑄鐵/對位聚苯 |  | 導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |  | 主閥彈簧 | 50CrVA |  | 導閥主彈簧 | 50CrVA |  | 調節彈簧 | 60Si2Mn | 
 四、Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范 流量系數(Cv) 
 | DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |  | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 
 五、蒸氣減壓閥 外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm 
 | 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | 
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 |  | L | H | Hl | 
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 |  | 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 
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 |  | 15 | 160 | 180 | 265 | 85 |  | 20 | 160 | 180 | 265 | 85 |  | 25 | 180 | 200 | 280 | 95 |  | 32 | 200 | 220 | 280 | 95 |  | 40 | 220 | 240 | 290 | 105 |  | 50 | 250 | 270 | 300 | 130 |  | 65 | 280 | 300 | 315 | 145 |  | 80 | 310 | 330 | 330 | 170 |  | 100 | 350 | 380 | 405 | 200 |  | 125 | 400 | 450 | 450 | 225 |  | 150 | 450 | 500 | 485 | 265 |  | 200 | 500 | 550 | 570 | 290 |  | 250 | 650 | 640 | 325 | 
 |  | 300 | 800 | 740 | 360 | 
 |  | 350 | 850 | 810 | 395 | 
 |  | 400 | 900 | 950 | 430 | 
 |  | 500 | 950 | 1080 | 500 | 
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 六、蒸氣減壓閥 外形尺寸(PN6.4-16.0)單位:mm 
 | 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | 
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 |  | L | H | Hl | 
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 |  | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | 
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 |  | 15 | 180 | 180 | 280 | 100 |  | 20 | 180 | 200 | 280 | 100 |  | 25 | 200 | 220 | 300 | 115 |  | 32 | 220 | 230 | 300 | 115 |  | 40 | 240 | 240 | 315 | 130 |  | 50 | 270 | 300 | 340 | 135 |  | 65 | 300 | 340 | 355 | 150 |  | 80 | 330 | 360 | 370 | 175 |  | 100 | 380 | 450 | 205 | 
 |  | 125 | 450 | 510 | 235 | 
 |  | 150 | 500 | 555 | 275 | 
 |  | 200 | 550 | 640 | 300 | 
 |  | 250 | 650 | 720 | 335 | 
 |  | 300 | 800 | 830 | 375 | 
 |  | 350 | 850 | 880 | 410 | 
 |  | 400 | 900 | 1020 | 445 | 
 |  | 500 | 950 | 
 | 1080 | 515 | 
三、Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范使用方法 
 1. 安裝:將蒸汽減壓閥安裝在蒸汽管道上,確保連接處密封良好,以免蒸汽泄漏。 2. 調整:根據需要調整減壓閥的調節螺母,以設定所需的蒸汽壓力。注意不要調整過大或過小,以免影響減壓效果或損壞設備。 3. 使用:打開蒸汽管道的閥門,使蒸汽通過減壓閥。減壓后的蒸汽將通過出口管道輸送至所需設備或區域。 4. 維護:定期檢查減壓閥的工作狀態,確保其正常工作。如發現異常情況,應及時處理或更換損壞的部件。 四、Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥技術規范注意事項 
 1. 安裝時應注意流體方向,使蒸汽從閥瓣的下方進入,上方流出,以免影響減壓效果。 2. 減壓閥的出口壓力應高于使用設備的入口壓力,以免設備內部產生負壓,影響設備的正常運行。 3. 在使用過程中,應定期檢查彈簧的彈力是否正常,如發現異常應及時更換。 4. 減壓閥應安裝在室內干燥的地方,并保持清潔,以免影響其正常工作。 5. 在停用設備或長期不用時,應關閉蒸汽管道的閥門,以免造成不必要的浪費或損壞。 |